8.2  10KV侧高压出线的选择校验 … 18
8.3  备用电源高压进线的选择校验 … 19
8.4  变电所进出线和联络线型号规格  19
9  二次方案选择和继电保护  21
9.1  高压断路器的操动信号控制和信号回路 … 21
9.2  变电所的电能计量回路  21
9.3  变电所的测量和监察回路 … 21
9.4  变电所的保护装置  22
10  防雷保护和接地装置设计  27
10.1  防雷保护  27
10.2  接地装置设计  27
结论 … 28
致谢 … 29
参考文献 … 30
附录A  变电所平面布置图 … 31
附录B  高压系统平面布线图  32
附录C  电气主接线图 … 33
附录D  部分二次侧原理图和接线图 … 34
附录E  接地装置布置图 35
1  绪论
电能容易和其他形式的能量相互转换，并且具有便于操作和控制，长距离传输与分配的优点，已经广泛的被现代工农业生产所应用[1]。
变电所在电力系统中占有十分重要的重要位置，其运行状况是电力系统是否可以可靠与经济的运行的关键因素。在35KV降10KV变配电所的研究与设计方面，近几十年世界上的发展日新月异，尤其是在在变电站自动化方面，目前，相关领域已经有了十分不做的成果。
在我国，变电站的自动化方向也有一定的发展，但是要完全实现保护自动化及控制综合自动化还需要耗费相当长的时间。传统变电站的设计发展至今已经具有十分成熟的体系，按照现金已有的供电的设计规范与流程，我们可以较为方便的按照具体步骤设计过程[2,3]。
本课题主要目的是设计出一个35KV降10KV的总降压变电所和配电系统，同大四学年所做的课程设计相比较，本毕设在难度和要求上都有所提高，并且由于缺少相关实例的参考，设计过程较为困难，在查阅了相当数量的书本并且请教老师后，终于能够开始设计。         
虽然本课题缺少了对自动化方面的研究，但我在传统变电站的设计与规划上有了更深入的认识了解，通过这次毕业设计，加强了我对本科期间所学专业知识的了解，并且拓展了自身的知识面，加强了探索和钻研的能力，为今后能够正常工作打下了结实稳固的基础。
2  设计依据
2.1  电机修造厂平面图

 图2.1  某电机修造厂总平面布置图
2.2  工厂生产任务、规模和产品类型
本厂的主要任务是作为某大型钢铁企业附属厂，为其修理和制造皮质合格的电机、变压器。本场的生产能力为每年修理电机7500台，总容量达到45万KW；制造电机总容量为6万KW，制造单机最大容量为5000KW；修理变压器500台；生产电气备件为60万件。
2.3  工厂各车间负荷计算表
表2.1  工厂车间负荷计算表
序号    车间名称    设备容量
/kW   
计算负荷    车间变电所代号    变压器台数及容量/kVA
1    电机修造车间    2505    609    500    788    No.1车变    1 1000
2    机械加工车间    886    163    258    305    No.2车变    1 400
3    新品试制车间    634    222    336    403    No.3车变    1 500 XX电机修造厂总降压变电所及高压配电系统设计+图纸(2):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_30845.html