5.1 系统调试 2

5.2 系统测试 2

结论与展望 2

参 考 文 献 2

致  谢 2

附录： 具体程序及算法 2

1   引言

1.1 设计的背景及意义

这几年，电子行业快速发展，电子行业的公司企业数目也不断增多。这个现象带来的直接结果是电子行业方面的人才需求不断增多。所以，现在出现一些大学都开设电子类的专业以及课程教学，为社会培养大量的电子行业的人才。因此，设计可靠，安全，便捷的电阻，电容，电感测试仪具有极大的现实必要性。论文网

通常情况下，电路参数的数字化测量是把被测参数转换成直流电压或频率后进行测量。做过电路设计的工作人员或者学生大多数使用万用表来测量一些元件参数或者电路中的电压电流。然而万用表也有一些不能测量的元件，所以制作一种简易的电容电感电阻测量仪是至为关键的，方便电路设计人员或者高校电子类专业的学生测量电路中需要用到的电容及电感的具体值。

本次设计的思想是基于以上原因提出来的。设计并制作一个简易电阻、电容和电感测试仪系统，涵盖了测量、控制与显示三个部分。其中测量电路包括：被测电阻，被测电容，被测电感，其中包括模拟开关、整形、分频等部分；显示电路包括：二极管的显示、数字显示；控制电路包括：按键的选择测量电路与单片机的控制部分。

    由于测量电阻，电容，电感方法多并具有一定的复杂性，所以本次设计是在参考555振荡器基础上拟定的一套自己的设计方案。是尝试用555振荡器将被测参数转化为频率，这里我们将RLC的测量电路产生的频率送入AT89C52的计数端，通过定时并且计数可以计算出被测频率再通过该频率计算出各个参数。

2 电阻、电容、电感测试仪的系统设计

2.1 电阻、电容、电感测试仪设计方案比较

电阻、电容、电感测试仪的设计可用多种方案完成，例如利用模拟电路，电阻可用比例运算器法和积分运算器法，电容可用恒流法和比较法，电感可用时间常数发和同步分离法等、使用可编程逻辑控制器(PLC)、振荡电路与单片机结合或CPLD与EDA相结合等等来实现。在设计前对各种方案进行了比较：

1)利用纯模拟电路

编程简单但电路复杂，需要用的器件比较多，没有一个好的灵活性，测量精度低，现在已较少使用。

    2)可编程逻辑控制器(PLC)  

广泛的被运用，在工业控制系统中可以非常方便的集成。它的优点是速度比较快，体积相当小，具有较好的可靠性可靠性和准确的精度，在设计中可采用PLC对硬件进行控制，但是用PLC实现价格相对昂贵，因而成本过高。文献综述    

3)采用CPLD或FPGA实现

主要是完成控制系统作用，相对而言规模大，结构复杂。

4)利用振荡电路与单片机结合

利用555多谐振荡电路将电容，电阻参数转化为频率，电感则是根据电容三点式电路转化为频率，具有较高测量精度，便于使仪表实现自动化，而且单片机构成的应用系统可靠性较高。单片机具有可编程性，可以在短时间内设计，低廉的成本，比较高的可靠性。

综上所述，利用振荡电路与单片机结合实现电阻、电容、电感测试仪更为简便可行，节约成本。所以，本次设计选定以单片机为核心来进行。 AT89C52单片机数字化简易电容电感电阻测量仪设计+程序(2):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_80036.html