其主要缺点是对于单层流化床干燥器而言的，湿物料和被干燥过的物料在流化床中处于完全混合状态，部分物料会直接从加料口被吹到出料口，和被干燥过的物料一起吹出出口导致物料干燥不均匀。

2.2 流化床干燥工艺流程

本毕设采用的是最简单的单层圆筒型流化床干燥器，图2-1所示为其工艺流程图。含有30%湿度的湿物料通过加料漏斗、喂料机按一定的速度间歇匀速地进入干燥塔内，为了防止出现湿物料和被干燥过的物料在流化床中处于完全混合状态，部分物料会直接从加料口被吹到出料口，和被干燥过的物料一起吹出出口导致物料干燥不均匀的现象，我选择间歇式的加料方式，等干燥器内的物料均被干燥完取出后再加入新的湿物料。而空气压缩机是在喂料机给喂物料时就被打开，压缩空气进入干燥器内进行实时吹扫使干燥器内的湿物料分布均匀在干燥器分布板上。

在本系统操作中，干燥介质选用的是被加热后的新鲜空气，且可以循环利用以达到节约经济成本，节约资源的目的。新鲜的空气通过鼓风机按一定的转速被吹入到加热器中，这里假设空气的湿度为70%，在加热器中新鲜空气被加热后温度稳定在95摄氏度左右，经过孔板流量计进行计量、由温度变送器(热电阻Pt100)测量进口温度后分三路进入干燥塔，高温干燥介质向上吹，自然而然形成按照定流速率并从下而上流动的形态，使得干燥室的分布板上的湿物料被高温气体介质吹起来，形成一种沸腾状态，使得湿的物料与加热过后的空气充分接触后进而湿物料被充分的干燥，湿物料与热空气在70摄氏度的干燥塔内干燥，由微差压传感器测量塔内微小差压和表差，转成4至20毫安(直流情况下)输出。被干燥后的物料通过取样器取样，用水份分析仪测含水量(被干燥过后的物料含水量应低于1%，若未达标则升高床层温度)，若达标从出料口输出被干燥过后的物料。而干燥过后的空气通过温度变送器(热电阻Pt100)测出口温度后进入旋风分离器、布袋除尘器进行分离气体与固体、除尘后经过引风机再次进入加热器，起到循环、节约作用。