（2）现场控制站。现场控制站对于DCS系统来说至关重要，可以说是DCS系统的核心，DCS系统用它来达到系统的大部分基本功能，如数据采集、信号的输入与输出、以及最关键的控制调节。

（3）通讯网络。这个部分功能很明确，只是用于系统各个功能站之前的通信和数据传输。

（4）通用计算机接口。这个接口用于将DCS系统与计算机连接，使系统与计算机之前可以实现通信，方便进行管理系统。

（5）上位机。这部分主要负责优化管理。如优化控制、成本管理等。

2。4  DCS系统的特点

（1）控制功能完善多样

DCS系统的控制功能丰富多样，可以进行多种控制方式，如连续、离散、逻辑顺序等，才可以按回路种类分为单回路、串级控制回路、前馈回路、反馈回路，从系统种类分为非线性系统、自适应系统，从控制算法分为多变量解耦、多变量模型优化、多参数预估和护膜控制算法。它还可以执行常规PID运算，也可以执行Smith预估、三阶矩阵乘法等各种运算[11]。

（2）操作简易

操作人员可以通过操作系统在操作画面上对DCS系统进行操作。技术人员可以选择需要使用的控制算法去设定各种各样的控制回路，并且通过该操作界面对系统中的某些参数进行修改达到控制整个生产过程的目标，使得监测控制变的简单方便。

（3）便于系统扩展

DCS系统是由一个又一个模块构成的，这样的技术理念使系统的各个模块的分工明确，便于系统的性能进行扩展。系统的控制回路是用组态方式组成的，这使得要进行修改变的十分容易。

（4）可靠性高

DCS系统拥有杰出的硬件技术，和自我诊断技术，在故障出现的时候可以自动报警，甚至能够自动进行故障维修。

（5）便于维护来:自[优E尔L论W文W网www.youerw.com +QQ752018766-

系统配有自诊断软件，按照标准设计，硬件模块化，更方便对故障的检测。

（6）系统间连接方便

为方便和其他系统通信，和上位生产工具连接，DCS系统配备完善的通信接口。

2。5  DCS系统的应用

现在我国新建的小型火力电厂的机组大部分是供热机组，这些机组的这样功能是为该地区的各种各类行业的工厂或者企业还有是城市的居民提供送热，这些电厂基本不属于电力系统。这些电厂所用的供热机组中比较典型的是循环硫化床式的汽轮机，这种机组一般是两台锅炉，使用一个控制电源柜，使用母管式热能系统。

我国现在的小型机组的控制一般是通过常规的仪器去控制，也有用DCS系统通过I/O控制，在部分的辅助车间也有不使用常规仪器控制的，而是用PLC（Programmable Logic Controller）来控制，以上是辅助车间的控制方式，而在主车间则是使用DCS系统来进行控制[12]。在系统使用DCS系统进行控制后，并不是完全是自动控制，也有一部分保留手动控制的功能，比如锅炉和汽轮机的急停和一些比较重要的辅助机器的手动操作，现在小型机组才能做到机炉协调。