1。3。4 烧结

粉末冶金生产过程中最重要的一道生产工序为烧结。从根本上来看，粉末冶金是由压制成形和试样的烧结这两个基本的工序组成。在特殊的情况下，成形的工序有时是不必要的，但是，烧结工序是必不可少的一步工序。烧结同时也是粉末冶金过程中的主要工序的最后一步，它对粉末冶金材料和产品的最终性能起着非常重要的作用。之所以这么说，是由于由烧结造成产品在性能方面的缺点是不能通过其他工序补救的。因此，烧结过程实际上对产品的质量起着把关的作用。烧结是属于高温操作过程，并且需要在保护气氛中加热很长的一段时间[16]。因此，从经济方面来看的话，烧结部分的工序是造成产品成本的重要部分。因此，可以通过改进操作过程减少物质的损耗，比如，通过缩短烧结时间、降低烧结温度等。所以说在控制烧结过程中的成本在经济上有非常重要的意义。

粉末通过烧结后，试样的强度会大大的增加，最直观的是颗粒间的连接强度的增加，即原子间的结合强度增加。在粉末的压制过程中，粉末颗粒之间的原子之间结合强度是比较小的。但是在高温的作用下，由于原子振动的振幅是不断增加的并发生扩散，使接触面上的原子间的结合强度增加。形成了粘结面，并且其是不断的的扩大的，因此，试样烧结后的强度也是不断增加的[17]。粘结面不断扩大形成了烧结颈，因此使原来的粉末颗粒界面变成晶粒的界面，并且随着烧结过程的不断进行，晶粒的晶界向颗粒的内部发生移动导致了晶粒的长大[18]。

试样烧结后的强度的增大表现在各个方面，比如空隙的体积和数量的上的减少同时还有空隙还表现在形状上的变化[19]。在烧结过程中，随着烧结颈的出现及长大，颗粒之间相互连接的通道会逐渐收缩形成缩孔，然后会逐渐变成圆形。在空隙的性质以及形状发生的时候，空隙的数量以及大小也在发生着改变。表现在空隙数量的减少并且平均的空隙尺寸的增加，并且小的空隙比大的空隙更容易缩小和去除。粉末颗粒形成的粘结面，一般情况下不会引起烧结试样的收缩，所以致密化并不能标志着烧结过程开始进行，因此只有烧结试样的强度的增加才是烧结进行的得显著标志。随着烧结颈的长大，颗粒之间空隙的总体积的减少并且粉末颗粒之间距离的减少这才标志着烧结试样的致密化的开始。因此，在粉末的烧结过程中，根据时间可以划分为三个不同的阶段为烧结初期、烧结颈的长大阶段以及空隙的球化和缩小阶段。 来.自^优+尔-论,文:网www.youerw.com +QQ752018766-     

烧结的三个阶段会取决于烧结温度，温度低时，可能只会出现第一个阶段；生产情况下应保证第二个阶段的完成；温度高的情况下，出现二三阶段的就会较早，在连续烧结过程中，第一个阶段会发生在升温的过程。