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Y掺杂氧化铈薄膜制备工艺和表征(7)

时间:2021-01-14 21:33来源:毕业论文
1.4.4水热合成法 水热合成法的反应热量、合成压力和机械能的反应媒介往往是高温高压下进行的,其合成原理是反应物在高温高压条件下水溶液中物质发生

1.4.4水热合成法

水热合成法的反应热量、合成压力和机械能的反应媒介往往是高温高压下进行的,其合成原理是反应物在高温高压条件下水溶液中物质发生化学反应进行合成相应的电解质。在亚临界和超临界两种水热条件下,由于反应物处在分子水平,所以反应活性提高,因而某些高温固相反应可由水热反应替代。又由于固相反应的扩散机制与水热反应的均相成核与非均相成核机理不同,因而一些新化合物和新材料只能通过水热反应来制备。由水热合成所制备出的电解质颗粒粒径较细,颗粒粒度分布较均匀,颗粒分散性较好。并可通过控制水溶液的反应压力、实验温度和助剂的浓度来调节电解质的颗粒尺寸和形貌。水热合成法也是制备掺杂稀土CeO2较普遍的方法,通常盐溶液中要将过量的沉淀物加入铈,反应的温度和起始原料可以决定制备出的电解质的颗粒尺寸,从而影响电解质的分散性。KaracaT等制备SDC粉末[36]是通过水热合成法,经200MPa的冷等静压成型后于1300℃,经过煅烧6h得到了颗粒尺寸小于lμm的电解质材料。YamaShita K等人[36]合成SDC粉末采用的是高压反应釜水热,经冷冻干燥、干压成型后在1450℃下经过烧结得到SDC陶瓷且它的相对密度为98%,其210℃的离子电导率约为l×10-3S/cm。

1.5 研究内容

1.5.1 课题来源

国家自然科学基金项目:低温固体氧化物燃料电池的阳极/电解质/阴极膜组件的研究,51372153。

1.5.2 研究内容

(1)采用阳极氧化法制备Y掺杂氧化铈膜,进行了Y掺杂氧化铈膜工艺参数的研究,分别为Y浓度、阳极氧化的温度、氨水浓度、电流密度对Y掺杂氧化铈膜厚度的影响。      

(2)研究热处理温度对Y掺杂氧化铈膜晶型结构的影响。

    (3)分别用XRD和IR对所得Y掺杂氧化铈膜进行表征,并测定Y掺杂氧化铈膜的电导率。

Y掺杂氧化铈薄膜制备工艺和表征(7):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_68250.html
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