1。2。4 PA6 和无机粒子共混改性

PA6 和无机粒子之间的共混大部分是通过己内酰胺原位聚合挤出制备。但是相对于有 机弹性体来说，无机粒子对 PA6 的改性较为全面，但是对 PA6 的韧性提升不大。由于无机 粒子无法与 PA6 发生反应，因此 PA6 和无机粒子之间的共混效果可能差别很大。这是由于 共混效果与无机粒子的粒径、共混温度、粘度、配比以及共混时间有关[7]。无机粒子的粒 径越小，粒子与基体之间的接触面积越大，混合时间越长，共混的效果也就越好。Feng Yang 等[8]通过原位聚合研究制备 PA6 和 SiO2 复合材料的过程中发现对 SiO2 面经过一定的处理， 会使 PA6/ SiO2 复合材料的力学性能提高，而 SiO2 的表面不经过处理则通过添加 SiO2 会使 复合材料的力学性能下降。所以在通过无机粒子改性聚合物时，应该先对无机粒子的表面 进行处理，使得无机粒子能够与聚合物基体之间的结合能力提高，从而提高了共混的效果。来`自+优-尔^论:文,网www.youerw.com +QQ752018766-

1。3 尼龙微球的制备方法

尼龙微球通常是由己内酰胺和其他高分子聚合物或者无机粒子原位聚合或者原位共 混制备成合金，使作为分散相的尼龙微球分散在合金的连续相中。通过一定的化学方法如：

刻蚀，将合金的连续相去除就可以获得粒径在纳米级别，尺寸均匀，形貌规则的尼龙微球。 由于尼龙微球具有尼龙的很多特点，如：机械强度高，力学性能优异，耐化学药剂性和耐 磨性好而且具有良好的加工性，因此尼龙微球应用于现实生活的方方面面。最近几年，人 类对功能化的尼龙微球产生了极大的兴趣。通过接枝等方法在尼龙微球上引入功能性的基 团如：羟基、羧基、羰基等，而通过这些功能性的基团是尼龙微球可以应用到高科技领域。 尼龙微球在生物医药、生物载体、化妆品及聚合物填料等方面都有非常广阔的应用前景[9-11]。 Bozhen Wu 等[12]人通过原位开环聚合调节十二内酰胺和苯乙烯的比例成功制备了 PA12/PS 合金，调控苯乙烯与十二内酰胺的比例成功制备了尼龙 12 微球。