（3） 侵蚀：在室温下将抛光后的试样表面置于硝酸酒精腐蚀液中侵蚀大约

10s。侵蚀后用试样表面用酒精干燥。

（4） 观察：通过金相组织图像与索氏体含量标准评级图的对比来评定索氏 体含量级别。

1。6  钢帘线钢生产今后的展望

为了降低汽车燃油消耗，满足同益严格的尾气排放标准，汽车的重量要求降 低，轮胎也要向轻量化发展，子午线轮胎使用的钢帘线发展越来越先进，帘线钢 的强度越来越高、性能也越来越好，帘线钢的单丝强度从现有的 2800MPa 向 3600MPa 发展，甚至向更高强度 4300MPa 发展，现在日本新同铁、日本神户制 钢等公司已成功实现 4300MPa 级钢帘线盘条的商业化生产[17-18]。与此同时，帘 线钢盘条也正在向微合金化和高碳化的方向发展，含碳量 0。72％、0。82％的常规 级别帘线钢已在国内外得到普遍应用，在日本和德国，含碳量 0。86％，甚至 0。92％ 以及添加微量 V、Cr、B、元素的钢种也形成了工业化生产。所以，钢帘线正向 着超高强度的方向发展。国内外轮胎都在向轻量化发展，所以高强度钢帘线的需 求量将会越来越大。

第二章 实验方法及内容

2。1 实验材料

本实验采用的材料是三个厂生产的 72A 盘条，试样 A、B、C、D（试样 A、 B 是同一厂家生产的）。所生产的盘条直径为 5mm。

2。2 实验设备

线切割机、不同型号的砂纸、显微镜、QX-1 金相试样镶嵌机、抛光机、4% 硝酸酒精溶液、蔡司金相显微镜

2。3 制备试样

因对 72A 盘条既要观察它的夹杂物，又要观察它的金相组织。所以对试样 需要进行纵切和横切。

观察 72A 的夹杂物的数量和评级时，要对试样进行纵切，用线切割机进行 纵切。观察 72A 的金相组织时，要对试样进行横切。试样制备的优劣会直接影 响到夹杂物的鉴别以及横截面金相试样的观测。所以，要使检验面尽可能的干净， 不能影响夹杂物的形态，要精心制备试样，尽可能的避免抛光时试样边缘磨成圆 角，在某些情况下，为了使试样得到尽可能高的硬度，也可以在抛光前进行热处 理。只有具有较高表面光洁度、夹杂物未剥落的金相试样，才能准确地对金相组 织进行观察分析。

2。3。1 纵切制备试样

国家标准 GB/T 10561—2005/ISO 4967：1998(E)《钢中非金属夹杂物含量的 测定标准评级图显微检测法》对钢中的非金属夹杂物检测试样的取样做了详细的 描述。用于测定夹杂物含量的试样，其抛光面积应约为 200mm2，并平行于盘条 线材轴向方向，且应沿轴心进行切割制备。来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766-

对于棒材，国际规定的试样制取方法如下：

直径或边长大于 40mm 的钢棒或钢坯：检验面为钢材外表面到中心的中间位 置的部分径向截面，如图 2-1 所示。

直径或边长小于或等于 40mm 的钢棒或钢坯：检验面为通过直径的截面的一 半，如图 2-2 所示。

直径小于或边长小于或等于 25mm 的钢棒：检验面为通过直径的整个截面， 其长度应保证得到约 200mm2 的检验面积，如图 2-3 所示。

本实验所采取的四个试样均为直径为 5。5mm 的钢棒，直径小于 25mm，因 此检验面为通过直径的整个截面。用线切割机按图 2-3 所示，在通过直径的整个 截面切取面积约 200mm2 的检验面。