浅析当前建筑钢结构安装施工技术

中图分类号:TU74文章编号:1009-2374(2016)22-0110-03DOI:10。13535/j。cnki。11-4406/n。2016。22。054

随着建筑行业的不断发展,大型建筑数量越来越多,新型建筑技术。建筑材料受到建论文网筑行业的重视,其中发展速度最快。应用最为普遍的技术就是钢结构安装技术,在一些大型基础设施。公用工程和高层建筑中,钢结构安装技术都得到了广泛应用,的综合国力得到了显著提高,人民的生活环境和生活质量得到了很大的改善。钢结构施工需要较大的空间,并且有多种多样的结构和形式,要求施工人员有一定的技术水平,针对钢结构安装施工技术进行深入研究,具有重要的现实意义。

1建筑钢结构现状分析

钢结构在有悠久的发展和应用历史,的钢结构建筑发展可以分为三个阶段:20世纪50年代以苏联156个援助建设项目为基础,钢结构建筑发展取得了一定成绩;60年代提出了建筑行业发展应坚持节约钢材的原则,但是在具体执行中出现了一些错误,导致钢结构建筑的合理应用和发展受到了阻碍;80年代沿海城市大力引进轻钢建筑,迎来了钢结构建筑发展的第一次高潮,内地厂房建设。奥运会场馆建设都广泛采用了钢结构技术。虽然钢材产量很大,但是应用于钢结构建筑的仅有1百分号左右,而发达国家80百分号以上的钢材都应用于钢结构建筑建设,因此和发达国家之间仍存在较大的差距,不过目前钢结构建筑发展情况良好。发展前景广阔。

的钢结构在近几年快速发展,钢结构产量增长速度较快,数据显示,2015年钢结构产量达到了5000万吨以上,但是由于钢结构在发展仍处于起步和探索阶段,因此无论是钢结构的生产还是安装,技术水平都较低。由于长期使用混凝土结构,因此建筑行业对钢结构施工技术缺乏深入全面的认识,这是观念方面的问题。目前已经建成的钢结构采用的仍然是上个世纪的标准,并没有根据社会和行业发展及时修订和完善,一些新技术。新工艺和新材料也缺少标准,对于钢结构的发展产生了不利影响。

目前已有上千家从事钢结构制作和安装的企业和厂家,效益规模逐渐扩大,钢结构市场环境逐步健全,具备了一定的创新能力,钢结构产品也有了较高的技术水平,但是对于大型建筑的钢结构施工,能够承办的企业非常少,大部分钢结构市场企业规模很小。科技水平低,难以保证施工效率和施工质量。

2钢结构安装施工技术

2。1工程概况

下文以某高层建筑施工为例,探讨钢结构安装施工技术。此建筑项目是一个大型电子产品展销商场,集合了住宅。高档写字楼。娱乐。餐饮等多项功能,工程用地面积约35325平方米,建筑占地总面积约281520平方米。地上建筑包括一栋40层的写字楼,写字楼由两座塔楼和五层的商业裙房组成,地下建筑主要是停车库和设备房。两座塔楼设计采用的是钢结构,两层塔楼之间的裙房使用的也是钢框架结构,塔楼之外的部分使用的则是钢筋混凝土结构。

2。2钢结构安装施工概述

建筑钢结构的安装施工是将工厂制作好的钢构件运输到施工场地,使用吊装设备按照设计图纸和施工方案将构件按照顺序吊装,固定好后并连接各个构件,施工工序和传统的钢筋混凝土施工存在很大不同。钢结构建筑施工具有施工量大。施工工序繁琐复杂等特点,要求较高的施工精度。对于本项工程,钢结构的安装施工主要是裙房。塔楼和地下室三个部分,需要安装的是钢梁。钢柱。转换钢桁架和钢支撑等。经过对施工场地的考察,施工场地比较狭小,因此机械设备无法进入到施工现场,钢结构的装卸和搬运都要使用施工现场的塔吊完成。对于吊装设备的选择,除了考虑钢构件的重量和尺寸,还要考虑工程的实际情况,例如材料的装卸地点与钢构件安装位置的距离等,综合考虑多方面的因素,对于这项工程,使用了两台K50塔吊。工程使用了多种钢构件,如钢柱。预埋件。转换桁架等,构件的种类和数量较多,并且不同构件的重量。尺寸存在很大差异,对于吊装设备的要求也不同,在具体施工前,需要将使用的钢构件分类,根据实际情况制定恰当的钢构件安装方案,这样有利于施工组织。

2。3钢结构安装施工技术

2。3。1钢结构预埋件的安装施工技术。对于本工程中的两座塔楼,使用的预埋件为钢板。预埋锚栓和矩形短柱组成的组合结构。最大的预埋件重量约10吨,长度约6米。本工程施工的钢结构预埋件标高有三种,分别为-14。05米。-16。20米和-11。90米。一些预埋件的重量和尺寸较大,需要使用已经设置好的K50塔吊完成钢结构预埋件的装卸。安装和调整施工,在预埋件进入到施工现场前,需要确保K50塔吊工作正常。

钢结构预埋件安装过程中,需要采取若干措施保证施工质量:在吊装钢柱前,需要认真核查已经施工完成的预埋锚栓的标高。轴线和伸出长度等,保证埋设精度才能确保钢柱顺利安装并保证安装质量;如果地脚锚栓已经变形,需要校正才能正常使用,清理干净锚栓螺纹,如果螺牙损坏也需要进行修复,针对已经埋设完成的锚栓做好保护工作;混凝土振捣方式。浇筑方向会直接影响锚栓的水平偏差,因此浇筑混凝土应该采用分层浇筑的方式,减少混凝土流动能够提高锚栓的埋设精度,振捣混凝土时不能将振捣器卡在钢筋上振捣。

2。3。2钢柱的安装施工技术。本工程有两个塔楼,主体是全钢结构。由于两座塔楼是对称的,因此安装钢柱的方法。过程也是相同的,塔楼钢柱安装有三个标高,使用K50塔吊进行分段施工,在施工前要认真分析塔吊性能和施工具体情况,可以将钢柱进行分段吊装,保证塔吊能够顺利吊起钢柱完成安装施工;钢柱进入施工现场后先使用塔吊卸下并安装,也可以使用K50塔吊将钢柱运送到距离安装位置最近的位置。安装钢梁需要注意以下方面:在校正标高和轴线时,要保护已经安装完成的钢结构框架,防止产生偏差;安装完钢梁后,要检查连接板和钢梁的贴合方向;如果有螺栓孔产生了偏差,不能使用气割法扩孔,只能使用绞孔机进行扩孔,安装完成后要挂设安全绳,方便施工人员在后续施工中使用安全带,提高施工的安全性。

3钢结构连接施工技术

3。1钢结构连接施工技术概述

目前钢结构连接施工技术主要有全螺栓连接。焊接和栓焊连接的方式。其中焊接应用最为普遍,技术简单,适用范围较广,但是施工环境。施工材料和施工人员的技术水平会对焊接质量产生较大的影响,要求较高的焊接工艺和钢材质量;螺栓有高强度螺栓和普通螺栓两种,在大型建筑工程中一般使用高强度螺栓,强度和韧性较大,能够承受动荷载,性能优越,因此近年来在建筑钢结构施工中应用较多,但是使用高强度螺栓需要对连接接触面进行处理和加工。

3。2钢结构现场焊接技术分析

3。2。1焊接概况。由于本工程建筑较高,因此需要高空焊接,并且工程使用的钢结构接头数量多。杆件多,因此做好焊接施工质量控制至关重要。现场焊接的主要方式有立焊。水平横焊。支撑对接立焊等,为了降低焊接难度,一般采用二氧化碳气体和半自动焊成套技术相结合的方式,能够有效解决钢板厚度大。焊接变形等问题。

3。2。2焊接施工准备工作。施工人员要对施工具体情况有充分了解,做好焊接施工的准备工作,例如将焊接施工所用的材料进行分类,及时清理施工现场,这样才能充分保证施工的安全性。本次施工使用的主要是二氧化碳气体保护焊的方式,应该准备好焊接使用的机具和设备。

3。2。3焊接施工工艺。(1)焊接前的检查工作,确定焊机种类和焊接施工所用的材料与施工方案相符,将焊接部位的表面清理干净,如果焊接部位不够平整,则要先磨平才能进行焊接施工;(2)将焊接衬板和坡口表面清理干净;(3)装配垫板。引弧板和引出板,三个板的材质必须和母材一样,完成焊接施工后,需要使用火焰切割的方式,将引出板和引弧板去掉,将连接表面修磨平整,但是不能使用锤击敲落的方法,防止影响焊接质量。

3。2。4焊接环境控制。在焊接施工场所,应该设置防水。防风的措施,可以设置焊接施工专业的平台,在平台周围铺设脚手板,在上面铺上石棉布,能够有效防止溅落的火花烫伤施工人员,使用防风帆布减少环境中的风对施工的影响。如果施工环境没有设置防风措施,如果环境风力在2米/秒以上,不能使用二氧化碳气体保护焊的施工方式,如果风力在8米/秒以上,不能进行手工电弧焊施工,施工前还要注意环境湿度,环境湿度过大不能进行焊接施工。

3。3高强度螺栓的质量控制

如果螺栓孔位相对于高强度螺栓较小,需要使用冲杆或者铰刀扩孔后才能插入,插入方向要符合施工方案的要求;严禁在雨雪天气进行高强度螺栓的安装施工,在安装前要将螺栓表面和摩擦面上的污物。水等清理干净;需要分两次拧紧螺栓,第一次预拉力要达到标准要求的80百分号,第二次则要达到100百分号;高强度螺栓的终拧一般使用电动剪刀扳手来完成,在施工中要控制好强度,一般是使用力矩控制设备,当预应力达到要求时,力矩控制设备就会关闭控制开关。

4结语

综上,钢结构建筑施工技术近年来在不断普及,在很多大型建筑施工中被广泛采用,针对施工的具体情况,采取恰当的施工方式,做好施工质量控制工作,提高施工效率和施工质量。

浅析当前建筑钢结构安装施工技术