邓秉明，叶代勇[7]的研究使用了甲基丙烯酸甲酯( MMA)、丙烯酸丁酯( BA)、丙烯酸( AA)为主要原料，合成了应用于水性光致抗蚀干膜的水溶性丙烯酸树脂。采用正交试验法通过GPC、红外、热重分析及拉伸实验研究了引发剂用量、引发剂滴加时间、亲水性功能单体AA的用量、软单体BA的用量、中和度对树脂水溶性，树脂相对分子质量以及漆膜性能的影响。得到结果为
1) 水溶性的极差分析表明，5 因素对于树脂水溶性的影响大小依次是: 引发剂AIBN用量＞中和度＞AA用量＞BA用量＞引发剂滴加时间。
2) GPC 数均分子质量Mn的极差分析表明，5因素对于树脂相对分子质量的影响大小依次是:AA用量＞ 引发剂AIBN用量＞ BA用量＞ 引发剂滴加时间＞ 中和度。
3) 树脂漆膜的拉伸强度的极差分析表明，5 因素对于树脂漆膜拉伸强度的影响大小依次是: AA用量＞ 中和度＞ BA用量＞ 引发剂AIBN 用量＞ 引发剂滴加时间。
4) 按优化配方合成树脂，目标产品单体转化率高达95% 以上并能在常温下稳定贮存，树脂水溶性85%以上，漆膜拉伸强度＞1. 368 MPa，热重分析显示漆膜具有良好耐热性。
哈尔滨工程大学的曹力[8]教授研究表明：以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为单体，以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，以正丁醇为溶剂，采用溶液聚合法合成了水性丙烯酸树脂。通过研究引发剂用量、丙烯酸用量、溶剂与单体的配比、滴加时间、保温时间、中和度以及反应温度等反应条件对树脂水溶性、透光率、固含量、转化率和黏度等性能的影响，确立了合成油墨用水性丙烯酸树脂的最佳配方：AA用量为12．5％，HBA用量为12.5％，BPO用量为1.75％，MMA：BA(质量比)为1.0：1.0，溶剂：单体(质量比)为1.0：1.0，溶剂采用正丁醇和水，正丁醇：水(质量比)为2:1；最佳工艺条件：单体的滴加时间为3h，保温时间为2.5h，反应温度为100℃左右，中和剂采用氨水，产品中和度为90％。在上述配方和工艺条件下制得的树脂的性能如下：树脂为淡黄色透明液体，水溶性好，10％水溶液透光率为98.4％，树脂转化率为96.6％，40％树脂水溶液的黏度为179s，树脂玻璃化转变温度为17.8℃。
李欣闻、刘玉涛、邰志新等人[9]的研究为以丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（St）、丙烯腈（AN）和丙烯酸（AA）为单体，十二烷基硫酸钠（SDS）为乳化剂，过硫酸钾（KPS）为引发剂，通过半连续乳液聚合方法合成了丙烯酸酯乳液胶粘剂。研究了软硬单体配比、不同硬单体以及功能单体AA 对胶粘剂性能的影响。研究结果表明，当m（BA）∶m（MMA）∶m（AN+St）=75∶15∶10 [其中m（AN）∶m（St）=1∶3]、w（AA）=2 份时，制备的乳液胶粘剂具有较好的剪切强度、拉伸强度和耐水性。
桂武标[10]通过自由基聚合将甲基丙烯酸酯和氯丁橡胶进行接枝共聚，形成高韧性聚合物，加入补强填料，使丙烯酸酯胶粘剂达到高强度、高韧性。该胶粘剂综合性能优异，其拉伸强度为14.8MPa，扯断伸长率为231％。
孙小飞, 彭春佳, 祝翠梅[11]将一定量的乳化剂以及蒸馏水置于四口瓶中, 室温下进行搅拌预乳化1h, 得到预乳液; 然后打开冷凝装置, 向预乳化液中加入引发剂, 并逐滴滴加丙烯酸酯单体, 恒速搅拌, 转速为200r /m in;水浴加热至83 水溶性丙烯酸树脂粘结剂合成研究(5):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_11444.html