2。实验部分 8

2。1 实验原料 8

2。2 实验仪器 8

2。3样品制备 8

2。4性能测试 9

3。结果与讨论 9

3。1 聚硼硅氧烷对PC/PBT合金性能的影响 9

3。2亚磷酸三苯酯TPPi对阻燃PC/PBT/PB合金力学性能的影响 12

3。3AX8900对PC/PBT/PB合金力学性能的影响 14

3。4 KT-3对阻燃PC/PBT/PB合金力学性能的影响 17

3。5 PC/PBT/PB的动态力学分析 19

3。6扫描电镜分析 20

4。结论 22

参考文献 23

致谢 24

1。引言

    聚碳酸酯（PC）机械强度高、透明度高，有优异的尺寸稳定性、易着色性、电绝缘性、耐高温性、耐磨性，并且有一定的阻燃能力，但其受应力时易开裂，耐化学药品性、自润滑性差，高温下容易水解，以上缺点导致 PC 在某些领域的应用受到限制。来自优W尔Y论W文C网WWw.YoueRw.com 加QQ7520,18766

聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。它具有优异的力学性能、电学性能、耐化学药品性、易高速成型、耐候性、自润滑性好，以及摩擦系数、熔融粘度、生产成本低等优点[1]。由于这些优良的性能，在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。近年来 ,随着 PBT改性研究的深入 ,进一步拓宽了 PBT的应用范围 ,全球市场需求量已达 35万 ～40万 t/a,年均增长速度高达 6% ～8% ,大大超过了全世界国民生产总值的增长速度 ,也超过了工程塑料的平均增长速度[2]。但PBT单独使用时存在阻燃性不好(只能达到 UL 94 HB 级 )、缺口冲击强度低，成型收缩率大 , 因而限制了其应用范围。

 PC和PBT通过共混改性，可以弥补PBT冲击强度不高、耐热性差的缺陷，并能克服PC耐化学药品性差的缺点，实现优势互补，获得综合性能更为优异的工程塑料合金。然而，由于在PC里含有PBT，PC/PBT的阻燃性能较PC差，要经过阻燃处理才能满足应用的要求。 但加入阻燃剂后，合金的力学性能就会降低，所以研究如何提高阻燃合金的力学性能非常必要。

目前对于改性 PBT主要有化学改性和物理改性两方面。化学改性是通过化学手段改变PBT的分子结构 ，以引入新的柔性链段来得到韧性的提高；物理改性是利用组分间的相容性以及界面张力的作用将改性剂与PBT共混或复合，来提高PBT的加工性能和力学性能等，使共混物兼具有共混组分的综合性能[3]。

石安福等[4]总结了PBT与PET、聚碳酸酯（PC)、乙烯系列聚合物、聚氨酯的共混改性，用PET共混改性PBT,能在很大程度上改善PBT制品的翘曲性。通过PC共混改性PBT，可明显提高PBT的热变形温度，冲击强度也有了明显的提高。PBT与乙烯系列聚合物及聚氨酯共混也提高了PBT的冲击强度。

迟爱单[5]研究了相容剂KT-22，AX8900，PTW对PC/PBT合金的性能的影响，并研究了在阻燃性能不变的前提下，交联抑制剂的加入对合金性能的影响。结果表明，相容剂不仅能增加合金的相容性，也能起到很好的增韧作用，提高了合金的力学性能。

徐蕾蕾等[6]分别采用POE-g-GMA、PTW、MBS相容增韧剂,通过熔融共混挤出,对PC/PBT合金材料进行相容增韧改性，研究增韧剂的用量对PC/PBT合金材料力学性能的影响，并通过SEM电镜照片分析了共混物的断面形态。结果表明，随增韧剂用量的增加,材料拉伸强度降低。PTW、MBS对合金的增韧效果较好,尤其PTW用量为10wt%时,其缺口冲击可达到55k J/m2。 PC/PBT/聚硼硅氧烷阻燃合金的性能研究(2):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_196937.html