4主要设备工艺条件 9

5物料及热量衡算 10

5.1  物料衡算原则 10

5.2  热量衡算原则 10

5.3  各设备的物料及热量衡算结果 11

5.3.1  盐水氢气换热器物料及热量衡算 11

5.3.2  氢气洗涤冷却塔物料及热量衡算 12

6氢气洗涤冷却精馏塔 15

6.1 塔设备比较 15

6.2  选型依据 16

6.3  生产能力 16

6.4  操作条件及工艺参数计算 16

6.4.1操作条件 16

6.4.2工艺参数计算 17

6.5  吸收流程选择 23

6.5.1 一步吸收流程和两步吸收流程 23

6.5.2.单塔吸收流程和多塔吸收流程 24

6.5.3.逆流吸收与并流吸收 24

6.5.4.部分溶剂循环吸收流程 24

6.6   吸收流程说明 24

6.7   工艺设计 24

6.7.1. 吸收剂的选择 24

6.7.2. 填料的选择 24

6.7.3. 吸收剂用量确定 26

6.7.4  ASPEN设计结果 27

6.7.5  ASPEN校核结果 27

6.7.6  安全检修装置 28

7换热器（E0101）的设计及优化 30

7.1   选型依据 30

7.2   换热器概述 30

7.3   管壳式换热器的选用 31

7.3.1   工艺参数的确定 31

7.3.2   结构参数 32

7.4   固定管板式换热器（E0101）设计 34

7.4.1   工艺计算 34

7.4.2   软件计算过程 35

7.4.3   结构设计 37

8车间布置 41

8.1  概述 41

8.2  车间布置依据 41

8.3  车间布置原则 41

8.4  车间总体布局 42

8.4.1  泵的布置 42

8.4.2  塔设备的布置 42

8.4.3  换热器的布置 42

9主要设备的控制方案 43

9.1  吸收塔的控制 43

9.2  换热器的控制 43

9.2.1  工艺物流间的换热 43

9.2.2  工艺物流与公用工程间的换热 年产5.8万吨电解法烧碱工段氢气处理工序的初步设计+图纸(2):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_51748.html