全合成          聚乙烯醇、聚氨酯、丙烯             化学稳定性好，成

         高分子          酸树脂、聚乙烯比咯烷酮             膜性好，膜性可调

   材料           酚醛树脂、密胺树脂、环             节；价格高，生物

                  氧树脂                             相容性较差

        无机材料         硫酸钙、硅酸盐、石墨、             覆简单，原料易

                        氧化铁、氢氧化镁、黏土              得；包覆率低，囊 

                   类                                   材性能差。

1。3。2微胶囊的芯材 

   微胶囊的芯材物质可以是单质或混合物，可以是亲水性物质或亲油性物质[5]，其状态也可以是气体、固体、液体或三者的混合物。但是不同的包覆工艺对芯材物质有不同的要求，如原位聚合法的芯材必须不是水溶的[6]。可作为芯材材料的物质有很多，常见的芯材物质如表所示。

表1-2 囊芯材料

   类别                              囊芯材料

溶剂                苯、甲苯、醚类、石蜡类、酯类、甘油

增塑剂       邻苯二甲酸酯类、硅烷类、己二酸酯类 、氯化石蜡 

酸和碱             发烟硝酸、苛性碱、硼酸、胺类

助剂          固化剂类、还原剂类、氧化剂类、发泡剂、阻燃剂

胶黏剂      多硫化合物、胺类、热敏胶黏剂、异氰酸酯类、环氧树脂

色素                        染料、颜料

香料                       香精精油

食品                油、脂肪、香料、调味品、味精

药物                   阿司匹林、维生素、氨基酸

农用化学品                   杀虫剂、除草剂、肥料

记录材料    复印色粉、显色剂、定影剂、偶合剂、磁性粉末、固化剂

生物材料类       血红蛋白、细菌类、动物胶、病毒类

燃料类                核燃料、火箭燃料、汽油

其他                清洗剂、粘土、鞋油、纤维素、化学防火剂

1。3。3 微胶囊化技术的应用

自从20世纪50年代无碳复写纸作为第一个微胶囊化产品被商业化以来，微胶囊技术作为一种商业化手段被各大厂商所广泛使用，尤其是在食品、纺织染料、生物医药、日用化学、高分子材料等领域[7]。

(1)微胶囊在食品工业的应用

微胶囊用于控制食品的缓释已有半个多世纪的历史了，其优点包括：微胶囊减少了味道有效成分的挥发散失，避免烹饪过程中维生素和矿物质被破坏[8]。被包覆的物质包括香料、颜料、调味剂、水、发酵剂、养分和防腐剂等。喷雾干燥是食品工业中最常见也是最经济的方法，常用的囊材材料是改性淀粉和麦芽糖糊精，但其主要缺点是干燥形成的粉末过细、难以溶解，不适用于热敏性材料[9]。 以聚脲为壁材缓释香精的制备表征与工艺优化(3):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_81730.html