压延成型是材料薄膜成型经常用到的一类方法，这种方法主要是先将材料加热熔化（热塑性塑料），并将其通过一系列放置好的压辊，这些压辊都可以加热，防止材料过早 冷却，在经过这些压辊的压延作用下，材料最终成型。这种成型方法的主要优点在于加工 连续、生产速度较快[25]。压延设备分类主要是按照压辊的辊数来分，主要从双辊到六辊都 有。其中三辊与四辊的压辊较为常见，压辊的辊数越多压延效果越好，压延出来的材料薄 膜也更为均匀，厚度更薄。但由于五辊以上的压延设备过于复杂，目前并没有得到广泛使 用。

挤出吹塑主要由挤出和吹塑两部分组成，其主要成型方法是将材料通过挤出机注入已 经准备好的模具中，与传统吹玻璃的手法类似，将注入的材料吹胀使其充满模具待到冷却 成型之后，将模具打开以得到制品。该类方法主要用来制备空心的塑料制品。

挤出拉伸也是制备聚合物材料薄膜的一种常用方法。这是将材料挤出后再进行双向拉 伸制备薄膜的一种方法。又可以分为一步法和两步法。一步法是指同时进行材料的纵向和 横向这两个方向的拉伸，两步法则是指先进行材料一个方向的拉伸再进行另外一个方向的 拉伸。由于单轴取向会使材料薄膜呈现各向异性，虽然在取向方向上材料的力学性能有所 提高，但在垂直于取向的方向材料的性能与各向同性时相比还有所降低[26]。这样制备出来 的材料在实际使用中，会在垂直于取向的方向上发生断裂，实际使用情况较未取向时还有 所不如。而双向拉伸制备的塑料薄膜可以使材料中分子链在拉伸平面上呈现各项同性，这 样就可以大大提高材料的使用性能。

本论文中尼龙 6 薄膜的制备方法是挤出压延法。该类方法主要是通过挤出机的矩形口

模将受热熔融的尼龙 6 材料挤出，并通过一系列装有水冷装置的压辊使其冷却成型。形成

连续的尼龙 6 片状材料。

1。4。2 尼龙 6 薄膜的应用前景

尼龙 6 薄膜的优点有许多，比如它的柔软性优秀、对油脂的阻透性好、透明度高、氧

气透过率低，同时尼龙 6 薄膜的耐冲击性、耐高温、耐油、耐破裂、耐蒸煮、耐穿刺等性 能也都比较强。可以广泛应用于包装领域（尤其是食品包装领域）、医疗用品、电器元件 以及化妆品乳液等方面[27]。来:自[优E尔L论W文W网www.youerw.com +QQ752018766-

1。5 研究的目的与意义

尼龙 6 在不同领域中应用所需要的性能要求不同，比如当在汽车、机械等方面被使用 到时，需要材料有良好的耐摩擦性能、强度等性能，而在包装方面使用时，则需要材料有 良好的阻隔性能，在电器元件上使用时，需要材料有良好的耐热性能。本论文中选用合适 的抗氧剂和加工工艺，制备具有较好的耐热性能的 PA6 薄膜材料，研究不同组分抗氧剂及 加工工艺对 PA6 的性能的影响，并对产物进行结构和性能表征，通过实验找到最佳的抗氧 剂种类及其配比。提高尼龙 6 材料的黄变性能和耐热氧老化的性能，延长尼龙 6 材料在使 用时的寿命。