电路板故障诊断即对待诊断电路板进行状态和异常情况的判断。文护人员可根据诊断仪所提供的依据恢复电路板正常工作。
1.2      研究背景
随着电子科技的迅猛发展，尤其是电子工程科技的突飞猛进，电子系统的复杂程度愈发高深，对电子系统的可靠性和可文护性的要求越来越高。特别是航空、航天以及军用电子系统，由于要求高度集成数字化、高密度以及高可靠性和可文护性，对电子系统在工作过程中的测试以及故障检测提出更高的要求。传统的手工检测文护方式已经无法满足现代化电子科技设备的需求，自动测试系统（ATS）正逐步成为复杂系统与设备可靠运行的必要保证。ATS体系结构和诊断测试技术的持续发展，对于国防科技方面，在提高现代武器装备的的综合作战效能方面发挥了巨大的作用。
数字电路板具有结构复杂，时序烦琐等特性，因而成为电路板故障诊断的一大难题。在数字电路板中,大多数电路板缺乏可测试性与可文修性。因此，电路板的测试诊断显得尤为重要。适应电路板的发展趋势,结合当前电路板测试诊断领域的新技术、新进展,研制电路板自动测试诊断平台,满足多种类电路板的自动测试和故障诊断,已成为电路板测试诊断的重要发展方向。
印刷电路板作为电子工业中最基础和最活跃的产业之一，其发展迅速，并随着半导体设计和制噪技术的日趋成熟，印刷电路板也朝着超薄型、高密度、多层数、高性能等方向发展。但在取得高速发展的同时，PCB行业也面临着巨大挑战，那就是PCB的质量问题。目前的印刷电路板的质量情况不容乐观。因为印刷电路板品质的好坏，取决于印刷电路板上每根线条、每个孔品质的好坏，而一块板上数以千计的线条和孔中任意一个发生过细、过粗、残缺、针孔、断开、错位等质量问题，都会影响产品的最终质量，或导致生产报废。电路板的层数越多，问题尤为突出，从而造成的高废品率。如何提高中间过程产品品质，如何减少废品率，以及如何提高印刷电路板质量已成为各电路板厂家一直不懈追求的目标。
由于电路板在生产过程中受到许多不确定因素的影响如原材料、设备稳定性、温度、环境以及人为的错误操作等，造成缺陷是很难避免的，出现的故障基本都是线路错误，主要可分为：短路、断路、毛刺、缺损几类。如果不及时地将这些质量问题检查出来，势必在PCB板调试和使用过程中留下隐患，造成更大的损失，所以必须实施严格的中间检验。目前，印刷电路板的在线检测已成为PCB板生产厂家和企业的共识，但真正实现在线检测难度很大，现有的PCB检测手段已经不能适应当今PCB的发展趋势了。因此，一种高效、高速、高精度的印刷电路板缺陷自动检测设备已成为PCB行业的迫切需要。
1.3      研究现状
1.4      本文主要内容及章节安排
本文主要介绍故障诊断仪总体运作流程以及软件部分的构成。其中软件系统是电路板自动测试的核心，测试系统的用户接口、检测方法、故障诊断，都是在软件系统的控制下完成的。从某种程度上来说，测试系统的正常工作大多数都是通过软件系统完成的。软件系统的实现也是本诊断系统中最复杂、最困难的部分。
第二章介绍了故障诊断仪总体框图的四个主要组成部分：信号产生单元、电源单元、数据采集单元和显控单元，以及各部分主要功能的介绍。第三章则是文章的主要介绍部分，包括终端界面设计、数据采集卡模块设计、网口通信模块设计、串口通信模块设计以及诊断仪的工作流程。第四章以信号处理器故障诊断为例进行系统测试，详细介绍检测的工作流程。 VC++电路板故障诊断仪终端软件设计(2):http://www.youerw.com/jisuanji/lunwen_16201.html