就像前文中所提到的，现代意义上的仓储管理已经从相对静态的放置概念逐步发展到了物料流通的角度。从这个角度来看，物料因为企业的需求辗转于各个时间点与空间点之间可以说毫无疑问的会产生时间差，而在这个时间差中停留的物料就是存货，从更加宽泛的概念上来说，一切闲置用于未来的资源都是存货。
那么从这个角度上来说，周转能力是库存管理过程中的一个重要的组成部分，周转能力既可以反应服务水平又可以反应存货水平。但是值得注意的是，如果公司管理者仅仅将重点放在存货上那么作为公司的决策层或者相关的管理人员就不可避免的压低存货水平，这样就很有可能对服务的质量产生影响。于此相反的是，如果计划者更多的是考虑服务水平就容易使得货物囤积过多，最后导致资金周转不流畅企业的资金流停滞，所以库存周转需要根据企业自身的情况，同时兼顾这两方面，根据成熟ERP管理系统的经验可以从如下几个方面作为库存周转评价指标来评价库存水平。
（1）    仓库资源利用程度
其中主流的指标包括由已用仓储面积与仓库建筑面积决定的仓储面积利用率、由库存量和平均每天需求量决定的仓储有效范围、由投资费用和库存单位时间决定的投资费用率、以及由全部设备实际工作时间与设备工作总能力决定的设备利用率等指标。
（2）    服务水平
其中主流的指标包括由缺货次数以及顾客订货次数决定的缺货率、预计到货时间与实际到货时间决定的准时交货率、货物的损坏赔偿费用与同期的收入对比的赔偿率等指标。
（3）    储存能力与质量
其中主流的指标包括由期内事实仓储吞吐量与仓储设计吞吐量决定的仓储吞吐能力水平、期内物料损坏量以及期内商品总数所决定的商品破损率。
就像上文所叙述得那样，企业的周转速度在很大程度上能够体现出企业的逐利能力以及管理水平。但目前仍旧没有一个准确的评价标准，只能通过以上所述的这些指标在结合同行业的指标或者是公司环比的数据进行综合对比。
在过去，库存周转率往往是一个容易被人忽略的评价标准，但随着生产力的不断上升，剩余物料的不断增加，使得这个标准变得越加重要了起来，在销售额一定的情况下，仓储重的物料占用的资金越少，库存周转率就越高。这能够很好的体现出仓储管理的价值，即最大程度的增加物料的即在价值。当然这前提是在保证服务的前提下，而并不是一的降低库存。许多企业为了追求更短的物料生命周期反而适得其反，特别是往往会因为供货能力不足导致库存跟不上销售，最终导致交货延迟，交货失误。这样的脱节是不可以接受的。目前的解决方法主要还是在对目标销售额的预期上，在可行的程度上加快制造能力，将库存保持在合理的水平。只有把握好了其中的度，才能将企业的仓储能力提升到另一个台阶。
其本质追求可以归结为，在销售额一定的情况下，库存品的资金占用越少，库存周转率越高。说明产品的库存效益越好。反之，当库存周转率减低时，库存占用资金增多，库存费用相应增加，资金运用效率差，说明经营水平较低。
2.4.2    料差分析
材料的价差用于表示成本差异。该指标对本次调研的制造行业企业来说有着十分重要的意义，因为该指标可以反映出物料的加工价值和仓储能力。
采购差异也被称为材料的价值差异，顾名思义在采购过程中出现的差异被称为采购差异。现在的大型企业都有专门的采购部门或者委托专业的采购企业进行采购。但是像本次调研的公司这样的中小型企业不具备这样的规模和能力，所以大多数采购都是由需求部门或者财务来统一完成。这就会在不同程度上造成采购份额差异（这里指的是因缺乏统一采购导致采购价格不是最优价格）以及汇率差异等原因导致的料差。 ERP仓储管理基本信息查询子模块的设计与开发(4):http://www.youerw.com/jisuanji/lunwen_9565.html