1。4磨具的背景及研究现状 8

1。4。1炉衬 8

1。4。2工装模具 8

1。5课题研究的内容与意义 10

第二章 炉衬设计 11

2。1无芯感应炉用耐火材料的选择 11

2。2坩埚的尺寸数据计算 12

2。2。1 坩埚的有效容积 13

2。2。2坩埚的实际容量 13

2。2。3坩埚的直径和高度 13

2。2。4耐火层壁厚 15

2。2。5  炉底厚度 15

2。2。6炉领设计 16

2。3炉衬制作工艺 16

2。3。1技术要求 16

2。3。2炉衬制作准备 17

2。3。3炉衬打结工艺规程 18

2。3。4烤炉工艺规程 18

2。3。5质量保证与记录 19

2。4炉衬总体工装设计图 19

第三章  浇注系统设计 21

3。1锭模设计 21

3。1。1锭模的使用条件和选材要求 21

3。1。2 钢锭模的尺寸计算 22

3。2冒口设计 26

3。2。1冒口材料选择 26

3。2。2冒口尺寸 26

3。3漏斗设计 29

3。4 浇注部分总体工装设计图 30

3。4。1  锭模浇注系统 30

3。4。2 不同有色金属浇注标准试样及浇冒系统 31

第四章 验证 36

4。1 anycasting仿真模拟 36

4。2仿真模拟后处理分析 37

总结 40

致谢 41

参考文献 42

第一章 绪论

1。1  课题研究的背景

有色金属是指铁、锰、铬以外所有金属的统称[1]。与黑色金属相比，有色金属有着更好的综合机械性能，是国民经济发展的基础材料。有许许多多的行业，依靠着有色金属为生产原料，进行着各种各样地机械加工，生产着各式各样产品，如汽车的零件，底盘；又例如电力设施的高压塔等等。然而，虽然我国每年生产的有色金属产量很大，但是产品大都为初加工，缺乏市场竞争力。并且，作为有色金属生产大国，由于企业对于市场调控把握不足，以及相对落后的生产设备和加工工艺的限制，我国的有色金属出现部分能源过剩，部分供给不足的现象。

为了解决有色金属的冶炼问题，国外的冶金技术和设备走在了世界的前列。从20世纪30年代以来，真空冶金技术开始广泛应用在金属冶炼的生产上。与传统冶金相比，真空冶金不仅能提高矿石的综合回收程度，还能节约能源，降低成本，提高企业的经济效益。同时，由于真空冶炼的特殊性，使得真空冶金极少地污染环境。这些与我国的绿色经济、可持续发展观想吻合。 有色金属材料真空冶金条件下的模具工装设计+CAD图纸(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_101589.html