2、封闭橡胶滚筒，直立橡胶板式剥壳结构论文网

这个花生脱粒机的剥壳结构由封闭的橡胶滚筒和直立的橡胶板组成，利用挤压的原理剥壳。剥壳结构如图1-2所示。

图1-2 封闭橡胶滚筒直板式脱粒机的剥壳结构

具有此结构的花生脱粒机剥壳时，花生在橡胶滚筒的带动下，通过与直立橡胶板之间的剥壳间隙。在橡胶滚筒和橡胶板的挤压作用下，使花生壳破碎。此结构有效的避免了花生之间的相互揉搓作用，破碎率有一定降低，但是仍在百分之五以上。另外，对于直径小于等于剥壳间隙的花生将不会受到挤压作用便被分离出来，还有由于橡胶滚筒与橡胶板具有一定弹性，有的花生虽然受到挤压作用但是花生壳不会发生破碎，导致一次剥干净的比重很低，只占百分之三十左右。因此具有此结构的花生脱粒机则必须装备循环结构。把未剥干净的花生仁与花生混杂物再次传送到入口处，让花生经过再次挤压。由于增设了循环结构，导致花生脱粒机整体结构复杂，制造成本也会随之升高。同时，也给花生脱粒机的设计工作增加难度。

3、开式纹杆滚筒，网状凹板式剥壳结构

开式纹杆滚筒，网状凹板式剥壳结构由两根纹杆构成的开式滚筒和金属丝编织而成的网状凹板组成。剥壳结构如图1-3所示。

图1-3 开式纹杆网状凹板式脱粒机剥壳结构

具有此结构的花生脱粒机剥壳时，花生在滚筒的作用下，受到挤压和揉搓作用致使花生壳破碎。此结构与封闭式滚筒的不同之处就是花生受到开式滚筒的搅拌作用，花生间的力是柔性的，不像强制剥壳破碎率那么高，此结构的破碎率可以控制在百分之三左右。另外，网状凹板与栅条式凹板不同，剥壳时只有直径小于网状凹板孔径的一粒花生才会未经剥壳就被分离出来，其余的却不会被分离直到经过剥壳处理。因此，此结构的一次性剥干净的效率高，而且分离得到的花生仁破碎率低。

4、立式剥壳结构

立式剥壳结构由在垂直于旋转中心轴方向上焊接两根扁钢条组成的立式转子和转子下方由金属丝编织而成的网状平底筛板构成，剥壳结构如图1-4所示。

图1-4 立式脱粒机剥壳结构

采用立式剥壳结构的花生脱粒机在剥壳时，花生受到立式转子的搅拌作用，使花生之间相互摩擦并挤压，从而使花生壳破碎。这是采用柔性揉搓剥壳的原理。立式剥壳结构采用了网状平底筛板，只有经过剥壳的花生仁和直径小于筛板孔径的单粒花生才会被筛板分离出来。在实际的生产应用中，装备立式剥壳结构的花生脱粒机剥壳的破碎率较低，可以控制住百分之三左右。同时，分离得到花生仁只混杂有很少的未剥壳的单粒花生，因此花生仁的纯净度高。

5、开式扁钢条滚筒，网板式剥壳结构

开式扁钢条滚筒，网板式剥壳结构由在平行于旋转中心轴方向上焊接三根扁钢条组成的开式滚筒，和距离滚筒下方一定距离的由金属丝编织而成的网状凹板结构构成。剥壳结构如图1-5所示。

图1-5 开式扁钢条网状凹板式脱粒机剥壳结构文献综述

采用开式扁钢条滚筒，网板式剥壳结构的花生脱粒机剥壳时，花生在钢条的搅拌作用下随着滚筒转动而转动。花生在滚筒与网板的间隙中相互揉搓并挤压，使花生壳破碎来达到剥壳的目的。在此剥壳机构中，花生不会受到钢条与凹板的直接挤压、冲击作用，而是通过钢条搅拌使花生间相互作用。这是采用了柔性剥壳的原理，因此花生仁的破碎率较低。在实际生产应用中，测得的破碎率和损伤率总和在百分之一左右。此外，花生仁的纯净度和生产效率均能满足实际的生产需要。 花生脱粒机设计+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_102588.html