3.5  摄像仪下壳抽芯机构设计    22
3.5.1  抽芯力估算和抽芯距的计算    22
3.5.2  斜导柱受力分析与直径计算    23
3.5.3  斜导柱的长度和最小开模行程    23
3.5.4  斜导柱孔的位置设计    24
4.  塑料制件的工艺性分析及工艺结构设计    24
4.1  成型塑料制件结构工艺性分析    24
4.2.  最佳浇口位置    25
4.3. 型腔数量    25
成型零件的尺寸计算    25
4.3.1  摄影仪上壳型腔尺寸计算    26
4.3.2摄影仪上壳型芯尺寸计算    27
4.3.3摄影仪下壳型腔尺寸计算    28
4.3.4摄影仪下壳型芯尺寸计算    29
4.4  型腔布置    30
4.5  确定分型面    30
4.5.1  分型面位置的选择    30
4.5.2   确定分型面    31
4.6  确定浇注系统和排气系统    32
4.7  主流道和主流道衬套结构    32
4.7.1.  主流道，主流道衬套，定位环    32
4.7.2.  主流道剪切速率校核    34
4.8.  分流道系统    35
4.8.1上壳分流道设计    35
4.8.2 摄影仪下壳分流道设计    36
4.9.  浇口设计    36
4.9.1  摄影仪上壳浇口设计    36
4.9.2  摄影仪下壳浇口设计    36
4.9.3 下壳浇口凝料自动脱模机构    37
5.  绘制模具图    37
5.1  绘制总装结构图    37
5.2  绘制全部零件图    38
结 论    40
致谢    42
参考文献    43
1.  绪论
1.1摄像仪外形及材料
摄像仪在军事航空，工矿等领域都有使用，上网要网络摄像仪，开车要车载摄像仪，我们手机上带的有高清摄像头。由于用途不同它们外形也是千奇百怪。目前除了特殊需要耐高温的摄像仪以外，摄像仪的外壳绝大部分材料是塑料件。塑料中有一部分工程塑料比如：PC,ABS,PA 能够耐受风吹日晒，其美观漂亮，尺寸稳定，易于上光，因此适合用于制作摄像机外壳。
动物科学家们为了观察研究动物们的生活习性和成长设计出仿生类的摄像仪。其外形有的像岩石，有的像树枝，然后用胶水粘，或用膨胀螺丝固定，或用卡环固定等，不会打扰动物们，更能详细地观察到它们。这类摄像仪的外壳形状不仅要与环境相容而且还要经受风吹日晒雨淋，其外形的加工普通工艺（铣，车等）有些是很难办到的，且太费时。模具成为首选。产品材料要求既要经受风吹日晒雨淋，又要便于成型，还要经济——而塑料无疑最满足这种要求。
1.2国内外模具研究背景
  1.2.1国外发展情况
1.2.2 国内发展情况
1）.我国塑料模具工业技术现状
    2）. 模具的发展趋势
1.3  毕业设计课题资料查询
1.3.1. 分析塑件结构及工艺技术要求
 该塑件名为Tasco摄像仪外壳，产品结构较复杂，下盖背部抽芯，顶出方式-顶杆。采用的材料：ABS其技术要求：
    1) 收缩率0.05%；
    2) 批量生产。
3) 在设计中考虑产品材料性能（1.硬，2.流动性较差；3.溶解温度较高；等），强度因素等给产品进行优化（做拔模，倒圆角等）；另外对模具结构也进行了简化（取消了精定位，，增加支撑等），成型部分动模做镶块(便于加工）； Tasco摄像仪外壳成型模具设计+CAD图纸(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_11944.html