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拖曳式桥梁底部探测小车设计+CAD图纸(3)

时间:2018-05-07 22:42来源:毕业论文
8.2.2大带轮的质量计算 1 8.2.3小带轮的质量计算 1 8.2.4带的质量计算 1 8.2.5传动比的计算 1 8.2.6计算单根V带的初张紧力 1 8.2.7计算作用在轴上的力 1 8.3带传动


8.2.2大带轮的质量计算    1
8.2.3小带轮的质量计算    1
8.2.4带的质量计算    1
8.2.5传动比的计算    1
8.2.6计算单根V带的初张紧力     1
8.2.7计算作用在轴上的力     1
8.3带传动驱动电机的选型    1
9机架和下方平衡重的设计    1
9.1机架的结构尺寸计算    1
9.2下方重物质量计算和位置计算    1
9.3计算平衡重能安装的最近位置    1
9.4平衡重的结构设计    1
9.5下面重物的计算    1
致谢    1
参考文献    1
1 绪论
1.1 桥梁底部探测的背景和意义   
1.1.1 传统的桥梁底部探测
传统桥梁探测采用的是将一个笼子吊装在桥梁底部。由专业人员站在笼子里进行检测,因为受到风力影响,会产生晃动,有一定的危险性。现在有一些新型的检测车,用吊臂进行检测,但因为现在桥梁的宽度越来越增长的趋势,有些吊臂的长度有时会变得力不从心,因为要满足长度要求,使得这种车设计的越来越重,材料越选越贵。
1.1.2 桥梁底部探测的意义
桥梁是交通的枢纽,是关系到社会经济发展的命脉。但桥梁结构在长期使用中难免会发生各种各样的损伤,造成桥梁结构抗力衰减和安全隐患。我国桥梁中的40%属于 “老龄”桥 梁,急需检测及文修。其中,混凝土桥梁 占比例居多。裂缝是混凝土桥梁 中最主要也是最普遍的病害表现 ,对其检测可以有效评估桥梁病害状况及其影响,是桥梁检测的重要内容。由于桥梁早期破坏造成的灾难不断发生,对桥梁结构进行经常性的检查和健康诊断已收到了广泛重视,并已成为国内外学术界的研究热点之一[1]。由于桥梁结构具有特殊性,绝大多数的结构裂缝产生在桥梁底部,同时由于桥梁结构形式的复杂性,桥梁结构裂纹检测问题也日趋困难。
1.2   国内外桥梁底部探测的进展
1.2.1 国外研究现状
1.2.2 国内研究现状
1.3 本课题主要任务
桥梁底部需要定期进行检测。目前采用人工方式检测,检测人员存在一定的危险性,检测设备也偏于笨重。本设计计划开发一套遥控自动检测设备,其检测小车载有自动机械机构。可根据操作平台信号,控制小车上的执行机构,实现对桥梁底部某位置梁截面的详细检测。原始条件及数据:检测小车重量50kg以内,能够在高度3米,宽度2米的梁间缝隙检测梁侧面,及梁底部,梁底部宽度2米。机构有效负荷10kg。
系统设计要可靠,操作简便,文护方便;部件设计要准确,计算与分析要完整;检测过程中意外情况的处理。

2 设计方案的提出、对比、选择和确定
2.1设计方案的提出
2.1.1方案一   
小车先采用下方先采用桁架,可以预防机械臂长度不够的情况,上方采用两段钢结构机械臂,都采用分别的旋转,使得摄像机构饶桥梁底部一圈。机械臂形状为梯形或圆柱形,具体根据计算进行选择。然后两段机械臂都要有两段有反向的平衡重,使得减速器受到的扭矩不是非常大。小车下也要悬挂重物,使其可以在有风的情况下保持稳定 拖曳式桥梁底部探测小车设计+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_15082.html
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