摘要:组合机床在如今的现代化柔性制造中已经占到了越来越重要的位置。其中动力头是组合机床的核心部件。本论文就Φ200~Φ400mm桶体内壁钻削专用动力头设计，从方案提出，传动系统设计，结构设计，参数计算，主要部件设计、校核，完成了对Φ200~Φ400mm桶体内壁钻削专用动力头的方案进行了论证。22832
毕业论文关键词：动力头、组合机床、桶体内壁钻削
Design of a drilling head for inner wall of the barrel like parts which Diam Ф200~Ф400mm
abstract: Combination of machine tools in the modernmanufacturing now has accounted for an increasingly important position. The power head is the core componentof combined machine tool. The inner wall of the barrel body of Φ 200~ Φ 400mm drilling special design of driving head, from the scheme, design and calculation of transmission, structure design, parameter, design of the main components, checking, completed on the inner wallof the barrel body of Φ 200~ Φ 400mm drilling special power head is discus.
 目录
1. 绪论    1
1.1 动力头概述    1
1.1.1动力头介绍    1
1.1.2钻削动力头介绍    2
1.2 钻削动力头的分类    2
1.3 优缺点    3
1.4 研发的目的与意义    4
1.5 发展史    5
2. 设计计算    8
2.1 传动方案的选择    8
2.1.1传动方案一：液压传动    8
2.1.2传动方案二：皮带轮传动    8
2.1.3传动方案三：链传动    9
2.1.4方案一与方案二的比较    9
2.1.5方案二与方案三的比较    9
2.1.6方案一与方案三的比较    9
2.1.7方案确定    9
2.2 工作原理及类型    10
2.3 结构分析    11
2.3.1总体结构的选择    11
2.3.2螺栓连接的选择    12
2.4 主要参数计算    15
2.4.1进给量的确定    15
2.4.2线速度的计算与校核    15
2.4.3钻削参数的计算    15
2.5 主要部件的设计    16
2.5.1 电动机的选择    16
2.5.2传动比的计算与分配    17
2.5.3同步带轮设计    19
2.5.4链传动设计    22
2.5.5支架、角架、刀牌设计    24
2.5.6轴的设计    27
2.6主要构件的强度校核    30
2.6.1传动轴强度校核    30
2.6.2轴承校核    33
2.6.4 刀牌的刚度校核    36
3. 操作说明及文修    38
3.1 安装说明    38
3.2 日常保养及文修    38
3.3调试    39
3.4正常加工    40
总结    41
致谢    42
参考文献    43
1  绪论    
1. 1 动力头概述
1.1.1 动力头介绍
动力头，就是能够实现主运动和进给运动，并有工件循环系统的动力部件。其基本原理就是一个（或多个）电机带动一整套传动系统（复杂的动力头可以存在控制系统），使刀具按照产生预定的运动（譬如钻削，铣削等多种加工工艺）的装置。
动力头，是机床上最重要的部分之一。动力头是将机床动力传递到刀具从而完成切削加工的关键。其强度，刚度，稳定性等性能指标直接影响到机床的加工效率，加工精度与寿命。
动力头往往体量较小，可以用于多台机床上。这就引申出一个组合机床的概念。组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。动力头往往是专用的，根据不同的加工条件，选择合适的动力头，但床身始终使用以通用部件为基础的机床床身，从而提高机床的使用范围，同时提高生产线的柔性，使得整个生产线的加工更为灵活。这种益处使得专用动力头在机械加工领域的研究开发变得越来越广泛。 Φ200~Φ400mm桶体内壁钻削专用动力头设计+CAD图纸:http://www.youerw.com/jixie/lunwen_15624.html