液压系统原理,油泵是在溢流阀卸荷的情况启动的。当油泵运转正常后,断开电磁溢阀的1DT系统进入工作状态,此时,液压系统压力<7兆帕,支路压力应<2兆帕。当开门时,电磁换向阀24D2-10B,电磁铁2DT通电,使摆动油马达顺时针旋转。然后,电磁换向阀34By-H10B-T电磁铁3DT通电,液压油缸伸出,推动扇形门转动,进行开门动作。当卸料完毕关门时,电磁换向阀34By-H10B-T换向4DT通电,液压油缸缩进,使扇形门往复,随后24D2-10B电磁换向阀断电,使摆动油马达逆时针旋转卸料门上升顶紧在锅体门舌上,完成关门和开门的动作。
1.3. 碳钢混涅锅的结构特点
混涅锅主要结构是由混涅部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。
混涅部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。
液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭大盖、闭合翻板等功能。
电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据涅合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
1.4 碳钢混涅锅的优缺点
1.4.1 碳钢混涅锅的优点
碳钢广泛应用于碳素厂、电碳厂、铝厂、石墨厂等工矿行业,混涅容量1000L—6000L,生产各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷、高炉块、预焙阳极等产品的糊料搅拌、混涅之用。碳钢使用最早,成本低 ,性能范围宽 ,用量最大。
碳钢混涅锅的内搅拌腔内加附衬板,极大的提高了设备的使用寿命,可拆卸更换,方便客户使用;内夹套及两端板设导流装置,升温快,传热效率高。出料方式采用双开门液压翻板下出料,出料速度60~90秒且出料板配合紧密,无间隙,无物料死角;搅拌桨为正反转,可单传动,也可双传动,简单方便;碳钢混涅锅整体选用哈佛式填料密封。
1.4.2 碳钢混涅锅的缺点
碳钢混涅锅的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性就会降低。碳钢钢在冶炼和轧制(锻造)加工过程中,由于设备、工艺和操作等原因造成钢的欠缺。主要包括结疤、裂纹、缩孔残余、分层、白点、偏析、非金属夹杂、疏松和带状组织等。
1.5 混涅锅的分类
1.5.1 按工作原理分类:
间歇搅拌混涅锅
间歇搅拌混涅机按工作原理可分为“并排相交重叠等速型”方式配置Z型搅刀的HND系列和“并排相切差速型”方式配置S型搅刀的PHND系列。工作容积500—4000L。现主要对容积在2000L以上的HND系列和PHND系列混涅机的特点进行比较。HND系列和PHND系列混涅机在搅拌原理方面的区别很大。
HND系列采用了“并排相交重叠等速型”方式配置Z型搅刀,两搅刀直径相同且大于两搅刀中心距,两搅刀互成90。安装。搅刀作用半径中心中部呈相交状态,并且同步转速运转。一把搅刀带动物料向中间运动,另一把搅刀带动物料向两端运动。这种环形涅合方式,使物料在混涅中除了搅刀径向和轴向的复合运动外,加快了物料在两搅刀作用范围内的相互交换,强化了两搅刀对物料施加的混涅作用。由于对搅刀螺旋形状进行改进,并采用卵形横截面,不仅强化了混涅工序,同时减少了搅刀粘料及物料粒破坏;此混涅机物料在混涅中分散细致、均匀,挤压成型性好,特别适用于高石墨化电极制品。缺点是由于采用翻转开门卸料,在底开门与锅体接触处理论上存在一个搅拌死角,如操作不合理易造成少量的生料。解决的方法是通过卸料时在混涅机内留存少量的熟料填充死角。 3000升混涅锅搅刀轴系统设计+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_18371.html