我国穿孔机产业起步晚但是发展却很快，走过了从无到有、从小到大、从弱到强的发展历程，取得辉煌成就。穿孔机工业作为国民经济的重要行业之一，目前已形成了门类齐全、品种丰富、规模相当、技术比较先进的产业体系。如今各类穿孔机的机械制造在世界中也占有一席之地，各类穿孔机年产量、加工制品生产也都名列世界前茅，发展势头良好。并且消费量巨大，其经济效益在机械行业名列前茅，但是我国穿孔机产品结构组成单一且总体技术水平落后却是不争的事实，如何提高产品的竞争力是当前需要考虑的问题。
我国穿孔机的发展虽然实现了历史性的跨越，取得令世人瞩目的成就，但同时也应该清醒的看到，中国穿孔机制造总体水平与发达国家相比还有一定的差距。国产穿孔机在效率、精度、稳定性、节能等方面与欧美、日本等先进企业相比，还有一定的差距，在某些类型的穿孔机产品领域，国产机还处于空白，产品同质化严重，产业升级面临巨大挑战。
随着经济发展的持续深入，中国各行各业对各式穿孔机的市场需求不断上升，穿孔机制造行业正处于一个蓬勃发展的阶段。中国穿孔机的需求量每年都以一定速率增长。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国穿孔机朝着品种多样化、专用化以及具备多功能加工的方向发展。
我国第一代商品化的DNC产品开始于1990年，硬件采用Bondwell B220 笔记本电脑（硬件配置为8088CPU，两个720K的软驱，64M内存），取代了国内使用了20多年的纸带阅读机和纸带穿孔机。Bondwell B220笔记本电脑也是北京中关村销售的第一款笔记本电脑。由于考虑到电脑本身具有实现方便的编辑功能和数控机床加工程序的输入/输出等功能，由此取名为数控机床程序服务器。下面将介绍数控机床程序服务器所包括的各种数控机床通讯接口及其软件开发和国际流行的数控机床网络的概况。
胶纸带打孔机是生产胶合板内粘贴用打孔胶带纸专用设备。目前国内粘贴用打孔胶带靠国外进口，价格较贵，使胶合板的成本相应提高。我们研制的ZDK打孔机，结构简单、操作方便，效益高，无环境污染，可同时完成两排带打孔和收卷；采用可控硅无级调速技术，便于在收卷开始和结束时的操作和控制。能够实现开卷、收卷的张力调节，从而极大地改善了原纸卷的松紧度。该机的生产和应用，从根本上解决了我国打孔胶带依靠进口的状况，填补了国内一项空白。
1.4 设计的原始参数及技术要求
1.4.1设计的原始参数
1.能在厚度0.08mm,宽度50mm的纸带上每次冲下一排16个直径为1.5 mm的圆片。
2.在整个冲料过程中都是自动抬料，自动送料，自动落料，并且每次送料的间距为3mm，冲料次数为80-100次/分。
1.4.2设计的技术要求
1.设计冲裁模具，要求在宽度为50mm的纸带上每次冲下一排16个直径为1.5 mm的圆片。
2.纸带式穿孔机的送料方式不同于塑料簿膜式穿孔机，它的进给方式是以推的方式进行的。同时在送料之前首先进行抬料，然后再送料，因此需要抬料机构。
3.送料机构采用棘轮机构，棘轮转过一个角度，拉动纸带距离为3 mm 。
4.合理选用电机以及电器箱设计。
5.具体工作：对纸带式穿孔机的机械结构进行设计以及对主要零件受力情况作理论上分析与计算。
2 纸带式穿孔机的结构分析与工作原理
2.1纸带式穿孔机的结构分析
2.1.1送料方式的选择
纸带式穿孔机与塑料薄膜式穿孔机最大的区别在于它们送料方式的不同。一般来说，带料上的圆片每次冲裁好以后的送料方式主要分为两种，一种是采用“推”的方式，另一种是采用“拉”的方式。在塑料薄膜式穿孔机当中，送料往往采用“拉”的方式，原因是对于塑料薄膜式穿孔机而言，在特性上其塑料材料不容易被拉断，因此送料采取拉的方式比较方便，容易达到送料的距离要求。但是，对于纸带式穿孔机而言，由于纸带容易出现被拉断的现象，从而达不到送料要求，因此不宜采用“拉”的方式，而应采用“推”的方式。这样设计的好处是能有效地缓解此类不良情况的发生，所以相比塑料薄膜式穿孔机，纸带式穿孔机需要在原有的机械结构上进行必要的改动，以满足新的工作要求。 纸带式穿孔机设计+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_31910.html