所以基于AOI（Automatic Optic Inspection）技术，在生产之前和生产之后，我们将对钻头（刀具）的刃面形状进行检测，从而保证产品的加工质量。AOI技术主要广泛使用于PCB板的扫描和检测，借鉴其技术，对钻头进行较高精度的检测，并运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测。
1.2.    AOI的各项技术及应用
1.2.1.    概述
AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测。【2】AOI是近几年来快速发展的一种先进的测试技术，许多生产厂家都推出了基于AOI技术的测试设备。在机器自己检测的时候，机器视觉通过镜头和相机的自动去扫描检测对象，采集图像，测试，传送到电脑后由已经编写好的程序对图像进行数据处理，并通过电脑显示器或者在被检测对象上面将自动标志把缺陷显示/标示出来，供人员修整。使用高速高精度的机器视觉拍摄技术和处理技术，使生产机器能够自动地检测被测对象上面的各种破坏情况，或者是工件的加工质量情况。检测被测对象的时候，检测精度可以达到微米级以上，在检测完成之后，由于数据是传送到后台电脑上面，所以可以方便地提供在线的解决方案，不用停机，停工地等待人工解决方案，以提高生产效率,及生产质量。用AOI来检测工件或者加工工件的工具的质量情况，能够在生产过程中的早期发现问题，从而避免之后的大规模错误。早期发现缺陷将避免将瑕疵品送到随后的生产阶段，AOI将减少修理成本，对整个加工过程的成本控制也是很有帮助的。
1.2.2.    AOI的关键技术
AOI系统主要由几大功能模块组成：图像采集，图像处理，检测算法和结果诊断。在对于对象采集完图像后，然后对特征点进行图像进一步提取，最后对所检测的对象进行检测和判断。
1.2.3.    光源技术
我们一般能够将其他形式的能量转变成光能的设备或工具统称为光源。本课题对测量精度要求较高，光源应该要能够使检测环境存在于稳定，明亮的情况下，这样采集到的数据才能够在电脑上方便清楚的处理，更加是方便提取我们所需要的参数，能够使检测的精度大大提高。所以本系统需要光源作为辅助设备。光源的分类方法很多种，背景光拍摄的效果便于图像处理，因此本课题采用同轴光照明方式。
1.2.4.    成像技术
80年代初，第一台电子相机由日本索尼公司开发发布，在电子行业和照相业界引起了巨大的轰动。【3】随后松下、卡西欧、佳能、奥林巴斯、富士等公司也都推出了各自开发的同类产品。Mavica相机是磁性录像技术在照相领域中的应用，因此后来统称为静态视频相机。其基本过程就是将光信号转换为电信号、电信号再转换为磁信号，然后记录在特制的软磁盘上。在这一过程中，以光电耦合器件（CCD）作为影像传感器，以软磁盘作为影像记录载体，取代了普通光——化学照相过程中所必须的银盐感光材料，从根本上省却了银盐感光材料曝光后所必须进行的复杂繁琐的化学加工。由于静态视频照相具有简便、即时和易于实现远距离传输等特点，因此首先在新闻报导中得到了应用。
1.2.5.    高速图像预处理技术
对于采集的检测对象，我们可以通过图像的预处理，比如降低灰度，提高亮度等对图像的处理方式，提取出我们需要的重点图像。然后可以通过软件对所需要的区域进行数据提取，并进行图像处理。
1.2.6.    图像处理及图形识别算法
图像处理及图形识别算法主要分三个部分：图像处理，图像分析和图像理解。图像处理是图像与图像之间的变换为主。我们经常使用图像处理来概括各种图像技术，但在这里我要说明的是，比较狭义的图像处理主要指对图像进行各种加工以改善图像的视觉效果并为自动识别打基础，或对图像进行压缩编码以减少对其所需存储空间或传输时间，传输通路的要求。 Solidworks基于图像的钻头质量检测系统设计+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_41404.html