图像分析则是对我们需要的检测部分进行放大，开始分析它对我们的检测有什么帮助，从而获得对这个重点部分的重点客观的描述。在我们该兴趣并且有用的部分，我们会进行电子或者图像的标注解释，方便之后的图像理解的过程中可以快速简便地得到测量结果。
图像理解是在图像分析的基础上，进行研究图像中目标的性质和它们之间的相互联系，并借助分析人员的知识，经验等来把握客观事物。
1.3.    国内外、检测系统的发展概况
1.4.    课题任务和设计
本课题的设计任务是对中小型钻头的刃面形状自动光学检测方法的分析设计，系统总体方案设计，机械结构设计，驱动控制系统设计。

2.    总体设计方案
2.1.    系统工作原理
通过钻头装夹在夹具里面，两到三个夹具同时进行测量。10个待检测钻头装进夹具，放至检测平台上，远心镜头配合CCD相机进行机器视觉的检测。在检测过程中，平台配合X轴的移动进行各个钻头的拍摄，Z轴装配直线电机，从而能够检测各个长度的中小型钻头。在拍摄好钻头图像之后，图像传送到电脑后，大致处理之后运用图像分析，处理后去判断各个钻头的刃面的质量。刃面质量的好坏在于刃面是否有断口，磨损，崩口等会对产品加工产生影响的钻头质量问题。
2.2.    系统总体机构设计
系统的总体机构包括机械移动机构，CCD拍摄检测机构。对于机构的设计，本文考虑到整体系统性，灵活性，可靠性，经济性这四个方面。对于系统的整体性，整个系统都是采用国际标准的输入方式，数据采集一次性进入后台计算机，使用的CCD相机和镜头输出使用的是国际标准单位，可以一次采集多次利用，进行各种图像和数据分析。在灵活性方面，系统的大体结构使固定不动的，只是在夹具这一个活动模块上，可以同时使用多个夹具模块，使之能够高效灵活地进行测量，另外使用的Z轴电机也是高灵敏度的磁力电机，能够灵活地调整以符合各个检测的要求。
在可靠性方面，系统相对固定而且力臂承受的转矩和扭矩相对较小，不会影响到测量精度，当收到外界的震动或者是其他环境影响时，可以方便地进行拆装修复，尽可能地少使用零件，使整个装置有较强的扛干扰，可调整性。
能够同时使用多个夹具，使整个系统有了高的使用效率，同时也降低了成本，并且工人可以方便地操作，不浪费人力物力。 Solidworks基于图像的钻头质量检测系统设计+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_41404.html