用高真空获得设备。在本次毕业设计中选择的高真空设备为 FF-160/620C 复合分子泵。
该泵外形如图2.2所示:
图2.2 FF-l60/620C复合分子泵
FF-l60/620C 复合分子泵是一种机械式真空泵,是由涡轮抽气级和盘形牵引压缩级
组合而进行抽气的。对被抽气体无选择性、无记忆效应、操作简单、使用方便。由于对
分子量大的气体具有很高的压缩比,因此在运转过程中,高真空区域不会受到油蒸汽的
1—真空室;2—热偶真空计;3—B-A真空计;4—超高真空阀;
5—涡轮分子泵;6—前级泵;7—电磁阀;8—机械泵
亏染,该泵不需要冷阱和油挡板,即可获得清洁的高真空和超高真空环境。它广泛应用
于表面分析、加速器技术、等离子体技术、电真空器件的制造及真空技术的各个领域。
该分子泵需要有前级泵提供Pa以下的压强才能进行工作。其主要的特点如下:
1) 高极限真空:整体加工转子,加工精度、装配精度提高,转子强度得到提高,可运
转于更高的工作转速,抽速、极限真空均得到提高;
2) 大抽速:高压强区抽速高(7Pa时,抽速达 130L/s);
3) 高可靠:性转子强度提高,重量进一步降低,采用陶瓷球轴承,分子泵的运转可靠
性、寿命得到增强;
4) 强抗冲击性:整体加工转子刚度得到提高。抗冲击、防大气突入能力进一步得到提
高;
5) 性能一致性: 转子采用整体加工,克服了分片组装转子所不可避免的级间返流问题。
减少了多个产品间性能的不一致性。
FF-160/620C 主要技术指标如表 2.1所示:
表2.1 FF-160/620C复合分子泵主要技术指标
产品型号 FF-160/620C
进气口法兰 DH160CF DN160LF
抽气速率 L/s(对空气) 600
排气法兰 KF40
使用轴承 精密陶瓷轴承
启动时间(min) <6
额定工作转速(rpm) 36000
冷却方式和水温 水冷,<25℃
安装方式 垂直±5°
环境温度(℃) 5~40
重量(公斤) 29
2.2.2 干泵
无油干泵(如图 2.3 涡旋式干泵)是指泵能从大气压力下开始抽气,又能将被抽气
体直接排到大气中去,泵腔内无油或其他工作介质,而且泵的极限压力与油封式真空泵
同等量级或者接近的机械真空泵。
图 2.3 涡旋式干泵
随着科学技术的发展以及真空应用领域的扩大,原有的机械真空泵及其组成的抽气
系统出现了两个急需解决问题:首先是泵的工作介质返流污染被抽容器,而这种返流在
许多情况下会影响产品的质量、数量,增加设备的文护成本。其次,由于某些工艺过程
中的反应物质使真空泵内的介质严重变质,使泵不能正常工作。 对于普通的无油真空系
统来说,虽然可用油封式真空泵加上冷阱或吸附阱之类附件来防止返流,但不能彻底解
决问题,而且使系统显得复杂。而使用适当型式的干式机械真空泵,则可以达到理想的
使用效果。近年来,干泵的技术得到非常迅速的发展,不同类型的干式泵具有各自的特
点,使用时可根据不同的用途加以选择。容积式的干泵, 例如多级罗茨泵、爪型泵等,
它们的极限压力一般为 0.1~10Pa。动量传输式的无油真空泵,如涡轮式无油泵。排气侧
与大气相接, 在连续流状态下压缩比较高。在结构上采用径向流和周向流泵的复合式结
构,多级串联抽气。这种涡轮式泵的极限压力约为 10-2Pa。 SolidWorks动态图像测试台设计+文献综述(5):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_4155.html