8.3 注塑机锁模力的校核  22

9 模具大致示意图23

结论  25

致谢  26

参考文献27

1 引言

1.1  模具行业国内外发展现状

1.1.1 概述

模具广泛应用于制造业，绝大多数工业生产尤其是成型产品的生产中都会用到模具或者模具的产物。鉴于模具应用之广，可以说模具行业的质量水平是其他制造行业产品质量水平的基石，随着社会的高速发展，科学技术的不断更新和生产水平的不断提升，模具的重要性也日渐凸显，正是因此，我们才应当着手与模具的改进和创新，跟上时代的步伐。

1.1.2国外发展现状 

1.1.2国内发展趋势

1.2  本次模具设计的意义、主要内容和要求

 1.2.1 本次模具设计的意义

 塑料制品广泛应用于生活和生产的各个方面，塑料产品随处可见，而其中绝大多数部分采用的注塑模具成型，塑料制品商业的繁荣也代表着注塑模具行业的昌盛，而随着模具行业的不断发展，模具行业的相关标准也在不断提高。本次模具设计的对象是一种化妆盒盖，在经济繁荣的今天，化妆品的等级越来越高，产值越来越大，需求也在同步飞涨，而化妆盒盖的生产方式虽然依旧是模具，但陈旧的模具结构和生产方式已经无法满足现今社会对该产品的需求，故而需要一定的模具结构改进和技术革新。

通过对化妆盒盖注射模设计，鼓励学生广泛阅读书籍，查阅资料，提升自己的知识储备，并通过以往学习和查阅资料确定相关方案设计和数据计算。锻炼学生独立学习和完成机械设计工作的能力，要求学生独立思考，有严谨的设计步骤和校核计算，提升其社会适应性，培养学生模具相关的基本技能和计算机辅助设计技术运用能力，提高独立工作的能力，为毕业进入实际生产做好准备。

1.2.2 本次模具设计的主要内容及要求

本设计要求学生根据所给化妆盒盖实物，测绘、设计塑料件结构，并设计成型注射模具，要求针对所给化妆盒盖塑料制品设计模具，模具至少一模两腔，模具结构完整合理，分型面和浇口等选择合理，采用相关软件进行分析后确定方案并完成模具各部分的设计。模具开幕动作和开模行程需要合乎要求，脱模和凝料脱落能够利用开幕动作完成，从而实现自动化。模具结构紧凑可靠，要求模具在大批量生产中有一定的使用寿命。模具本身开模闭模运动过程合乎要求，模具本身相关校核需满足要求。

2  制品模具成型工艺分析

2.1  制品结构和尺寸分析

如图2.1所示，塑件为直径为60mm，高11mm，壁厚1.5mm，带有内螺纹M30×1.5，是带有内螺纹的薄壁结构的塑件。由于制品本身为均匀的结构体，同时应用场合需要外表面的美观和内表面的螺纹结构，故而其结构无需更改。由于其应用于化妆盒盖，表面需要一定的光滑程度，故模具需要在设计时采用点浇口，内部螺纹配合，不能加其他结构，塑件高度为11mm，小于考虑脱模斜度的范围25mm，故不考虑。内螺纹采用螺纹型芯成型，脱模拟采用燕尾型芯的成型和脱模方式。