毕业论文

当前位置: 毕业论文 > 机械论文 >

搅拌摩擦焊机机构设计+CAD图纸(4)

时间:2020-06-13 10:33来源:毕业论文
1.1.3 焊接材料 搅拌摩擦焊适用于低熔点的材料,在焊接过程中并没有材料熔化,所以搅拌摩擦焊是一种固态连接方法。 搅拌摩擦焊接可以焊接的材料类型
打赏

1.1.3 焊接材料

搅拌摩擦焊适用于低熔点的材料,在焊接过程中并没有材料熔化,所以搅拌摩擦焊是一种固态连接方法。

搅拌摩擦焊接可以焊接的材料类型非常广, 还可焊接异种材料, 并且焊接位置也多样化。搅拌摩擦焊的先进性弥补了传统焊接时的诸多缺陷与不足,有些材料(如铝及铝合金、镁合金等)因为对裂纹的敏感难于焊接,这时搅拌摩擦焊的优势变暴露无遗因。搅拌摩擦焊接时的输入热量不是很高, 焊接温度也比较低, 这就使其几乎能对所有铝合金进行焊接, 对那些传统方法难于焊接或者焊接得到工件质量较差的材料(如硬铝、超硬铝合金),利用搅拌摩擦焊解决这一难题简直是轻而易举。搅拌摩擦焊的过程从始至终并没有发生材料的熔化,这对于几乎所有铝合金材料焊接来说可以说是最大优点。另外,搅拌摩擦焊的优势还体现在它对不同种材料的焊接方面,这是传统焊接没法比的。搅拌摩擦焊接的材料类型在不断扩大,并且研究进展都很乐观。

1.1.4 接头性能

熔核区(Nugget)、热机械作用(Thermo-mechanical effect zone)、热影响区(Heat affected zone)是焊接接头的三大组成区域。搅拌摩擦焊对不可强化的铝合金的焊接,得到的接头质量优良并且性能理想。焊接接头的抗拉伸度大多情况下都是比母材优秀的,并且破坏断裂大概率发生的区域是热影响区或者是母材,在接头上发生的概率几乎为零;有些铝合金材料在经过热处理之后得到强化,搅拌摩擦焊在这些材料上的焊缝质量远比熔焊好得多。另外,我们还可以通过控制转速与焊速来控制热输入,尤其是对热影响区的回火以及过时效影响的控制,对于提高接头各方面性能指标具有重要意义。搅拌摩擦焊接头的抗疲劳特性比传统熔焊要好得多,这与搅拌摩擦焊的原理有关,正是因为焊接时的重结晶使焊缝区晶粒更精细。另外,由于焊接过程材料没有熔化,焊缝组织中不会有熔焊工艺中经常出现的凝固偏折、裂纹、气孔和夹杂等缺陷。

1.2 搅拌摩擦焊的技术优势

搅拌摩擦焊的优点是其他传统焊接方法不能比拟的,而且在多种形式和不同位置焊接时候的优势也无容置疑,如图1-2.

 几种搅拌摩擦焊的接头形式

熔焊能够焊接的金属利用搅拌摩擦焊都可以实现有效连接,而且对于熔焊得到焊缝质量较差的金属(如:铝合金、铜合金、钛合金等),搅拌摩擦焊也能良好的焊接。仅仅对于铝合金来说,在熔焊温度较高时容易发生熔化,并且容易吸附空气中的成分导致焊缝中出现气孔,极其容易产生表面变形,正因如此,高缺陷率时有发生,铝合金中其他元素含量的增加,会成倍的增长缺陷率,利用搅拌摩擦焊就会大不相同,焊接全过程均无金属熔化而不会发生上述可能,因此熔焊难于焊接的材料搅拌摩擦焊可轻易实现可靠连接。另外,同种材料件的焊接已经不难满足现在的工业需求,适合一种材料的焊接时摩擦焊的又一优势。搅拌摩擦焊的出现,解决了许多传统焊接出现的问题,对于焊缝组织和接头力学性能都有很大改良,并且排除了熔焊可能出现的缺陷,所以搅拌摩擦焊的发展前景相当可观。

搅拌摩擦焊的出现对于传统焊接来说是一种优势巨大的存在,具体体现如下:(1)能对不是同种材料进行焊接,并且焊接过程没有金属熔化,避免了熔化过程中得到组织性能不稳定的缺陷;(2)在同一设备上对多种材料进行可靠连接:(3)焊接形成的接头组织是再结晶,比母材晶粒更加精细,各项指标更优化 源!自`优尔'文"论/文`网[www.youerw.com;(4)搅拌摩擦焊接接头无气孔、裂纹等不良状况出现,更加经济适用。 搅拌摩擦焊机机构设计+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_54136.html

------分隔线----------------------------
推荐内容