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AYSYS表面微结构刀具强度的有限元分析(3)

时间:2020-07-04 20:54来源:毕业论文
③无论用于何种加工,刀具都有三个主要角度:前角、切入角和后角。其作用如下:前角:影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性;切入角:控制切削力
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③无论用于何种加工,刀具都有三个主要角度:前角、切入角和后角。其作用如下:前角:影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性;切入角:控制切削力的方向,有效减薄切屑,保护切削刃最薄弱的部位;后角:确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。 通过对刀具的这三个角度进行综合优化,可以强化切削刃,同时使工件材料能从切削区自由流出,从而减小切削力,延长刀具寿命。但是目前优化刀具的普及度有限,不能大规模推广。

摩擦学研究的领域,近年来,提出了一种表面纹理的概念。纹理化表面是指一个特定的平坦的表面加工成具有规则形状的非光滑表面的材料的处理方法中使用。活塞缸的表面纹理,滑动轴承,密封件,发动机气缸,导轨等机械零件上的应用的研究表明其已改善润滑性和抗摩擦的表面减摩效果。目前,在国内和国外的一些学者已开展了应用研究,研究在刀具表面纹理,虽然处于起步阶段,但其结果证明改进的表面纹理工具切割效果。质感的表面处理由于与存储杂物和增加表面润滑性,承载能力的润滑剂等,已成为摩擦学领域的一个热门话题。表面纹理应用研究过程中,表面纹理加工技术也将继续发展和丰富。目前,表面纹理的微机械加工技术,包括切割,研磨,磨料喷射机械加工,电火花加工,激光加工,反应离子刻蚀,LIGA技术,光刻技术,超声波加工,表面压纹技术,涉及的切削工具的表面纹理加工方法是电火花加工,光刻法,激光加工技术

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