齿轮配合：在这个过程中需要相对高的精密齿轮系统，用于防止错误的齿，齿廓的齿廓曲线与从动齿轮啮合的接触，将不会超过规定的范围内是必要的。

齿间隙：一些齿轮的齿廓精度要求非常高，因此，齿轮必须满足所需的规格等级的精度水平。    

无声传动装置：将齿轮传动系统制造得尽可能的静音。为了达到此目的可以有以下多种方法供选择，选择小螺距齿轮来满足负荷状态的要求；在某些特定情况下，可以改变齿轮的啮合次数来使传动声音减小，或者使声音更加低沉以达到静音的目的；用压力角较小和对齿轮根尖都进行过修正的齿轮；允许足够大的齿间隙；采用高的特性指数；保证表面粗糙度在20 或者更小；合理分配齿轮系的传动比；采用一个非整数的传动比，那么一样的齿轮就不会重复的啮合如果它们都是硬化钢材料。如果齿轮由软钢制成且传动比为整数，则齿轮必须冷作处理以满足工作的要求，从而实现无声传动。保证速度临界点大于全速运行的20%或者通过增加齿轮啮合次数来成倍增加的转速。

齿轮系传动装置是指在一个传动装置中有不只一对齿轮在啮合工作。可以是相互平行或不平行的轴，相交或不相交的轴。在实际应用中，他们可以达到很高的速度比相对于只有一对齿轮啮合的传动装置。串联齿轮系，所有啮合齿轮的传动比都是将输入轴的转速降到输出轴的转速。总的传动比是所有传动比的乘积，行星轮系不适用这种计算方法。这种传动装置的传动比很好计算，就是将每一对啮合齿轮的传动比相乘。增速器在设计和制造方面有特殊的工艺要求。他们通常包括很高的速度还可能有一些齿轮动力学里一些很极端的问题，同样，摩擦力和拉力也包含在里面，在这种情况下还可能进一步导致操作的问题。