当同步锁环内锥面与待接合齿轮齿圈外锥面接触后，产生摩擦力矩，在摩擦力矩的作用下齿轮转速迅速降低（或升高）到与同步锁环相同的转速，两者达到同步转动，齿轮相对于同步锁环的转速为零，所以惯性力矩也同时消失，这时在作用力的推动下，接合套不受阻碍地与同步锁环齿圈接合，并进一步与待接合齿轮的齿圈接合而完成换档过程。综上所述选择此课题。 

1.3应用软件介绍

在设计过程中主要应用了solidworks和AUTOCAD两个软件进行绘图，并通过ADAMS软件进行运动仿真。

1.3.1 solidworks三维建模

三维设计模式的优点：采用三维设计模式可以进一步发挥计算机的作用，其主要优点有：

①设计直观：通过设置不同的视角或建立多个视窗，可以方便、直观地对设备进行空间定位，避免了由三维到二维的转换。

②易于修改：在一个视窗中对设备位置的调整或者对设备三维模型的修改都会在相关的视图中得到及时反映。

③管理简单：所需建立的模型数量少，可生成的视图数量不受限制,各视图之间的有机联系能得到保证，便于设备安装图的自动生成。

④观察方便：设计人员可以直接观察设备安装的三维模型，做到如临其境。

而且三维软件辅助设计还有很多特点可以帮助我们更好的进行机械设计：

1.质量高：用计算机可直接在系统上进行创造性设计，如形态构成色彩设计，材料编辑，质感描绘，实时旋转变换，快速真实图像生成输出，多种造型方案的评判与决策等。设计师可以简便地进行修改。

2.效率高：把人得逻辑推理，联想，富于创造性的优点与计算机高速，精确，大存储量等特性结合起来，使两者的优势得到充分的发挥。计算机能迅速将设计构思和设计创意形象化。

3.直观易懂：在传统设计方法中，设计人员在图纸上利用几个不同的投影图来表示一个三维产品的设计模型，图纸上还有许多人为规定标准，符号和文字描述，对于一个比较复杂的零件要用若干张图纸，尽管这样，图纸上还尽是密密麻麻的各种线条，符号和标记。而在计算机产品设计中，设计人员可再计算机上进行三维设计，马上可再屏幕上见到所设计产品的真实感三维模型。

4．成本低：像宇宙飞船和大型汽车难以制成真实尺寸的模型，小的细节，如小把手等，太小也不易制成模型，而用CAID系统，几米长得大产品和仅有几毫米长得小产品一样容易设计.

Solidworks产品设计大致包括以下三个步骤：

（1）零件造型

  ●规划零件：分析零件特征组成、特征之间的关系、特征的构造顺序及其构造方法等；

  ●创建基础特征：基本基础是构成每一个零件基本形态的基本特征，是构造其他特征的基础；

  ●创建其他基本特征：根据零件的规划结果，在基础特征上添加其他基本特征，最后添加辅助特征；

  ●编辑特征：根据需要对已经建立的零件进行特征修改、删除、和添加等编辑操作。

（2）虚拟装配

  ●规划装配：分析产品的零件组成、零件之间的装配关系、装配顺序及其装配方法；

  ●插入基础零件：基础零件是产品中起到支撑作用的零件，也称“地”，一般选取产品中与其他零件配合关系较多的零件作为基础零件；

  ●组装其他零件或子装配：根据装配的规划结果，插入其他零件或子装配，并根据各自的配合关系进行组装。

（3）生成图样

  ●规划视图：根据零件和装配的特点选择图样格式、视图组成； ADAMS+solidworks锁环式同步器的设计及运动仿真+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_56469.html