注塑工艺参数

注射的加料筒温度 下料区域 28-48℃(50℃)

域一 158-2480℃(220℃)

域二 195-295℃(220℃)

域三 198-298℃(220℃)

域四 196-296℃(220℃)

域五 198-298℃(220℃)

注射机喷嘴 197-297℃(220℃)

表2-1注塑工艺参数

重量比1。43

塑件熔点：175℃

塑件伸强度：70MPa

塑件伸长率：15%

塑件断裂比例：15

无缺口的塑件耐冲击强度为：108KJ/m²

无缺口的塑件耐冲击强度为：7。6KJ/m²

2。2塑件加工工艺参数

1。颗粒机的类型 螺杆式 7。注射保压 48-68MPa

2。注射方式 直通式 8。填充时间 2-6s

3。螺杆转速 29-59r/min 9。保压时间 14-29s

4。喷嘴温度 178-188℃ 10。模具温度 49-69℃

5。成型温度℃ 料筒

第一段200-210℃

第二段210-230℃

第三段180-200℃

11。冷却时间

16-28秒

6。注射压力 68-88MPa 12。加工时间 40-70s

表2-2塑件加工工艺参数

2。3塑件的结构

从老师给的cad二维图我们可以看出此零件的外形总体尺寸呈现长方形的形状，没有其它复杂的形状，所以我们可以可以判定此次模具为中等难度的模具。

2。4塑件的尺寸论文网

从cad图的左视图我们不难看出本次模具设计所设计的模具加工的塑件的壁厚最大为5毫米，而且各部门没有极聚的厚度变化模具厚度比较匀称，为了加强加工后的塑件的强度我们在拐角和大平面出分别加了圆角和加强筋。

2。5塑件表面质量

本次设计的零件对于表面没有特殊附加要求，我们按常规标准只要能保证模具加工出的塑件表面无划痕，没有多余的其它杂志，没有相应的毛刺就基本能满足本次设计对于模具加工出后的塑件的要求。

2。6 确定塑件的重量

我们确定塑件重量的原因是为了能够更好的更科学的选用注塑机，而且模具一模几腔也是靠着模具重量来确定的。

通过塑件各部分尺寸我们可以算出塑件的总体积V等于46。87cm 

通过查设计手册可得聚甲醛的材料密度ρ为1。06kg/dm 

因此我们可以通过ug求出塑件的总质量为46。87x1。06=50g

2。7首选注射机

当我们在刚一开始设计模具时就应该实现了解注塑街的型号，这样有利于我们在后期的注塑机选择处理是能够有更科学的选择方式，实现我们应该了解的注塑机的参数有，注塑机的最大注塑行程，注塑机一次注射所能容纳的材料体积，本次设计的模具的安装方式是否能够和注塑机安装位置相匹配，注塑机一次注塑成型所需的时间是模符合塑料冷却时间的要求也就是注射最高速度、注塑机的锁模力能否满足此次模具所需，是否会有塑料的益出。 UG拖架注塑成型工艺模具设计+CAD图纸(6):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_84242.html