图2-1 固定板图 6

图3-1 分型面 10

图3-2 浇口套 12

图3-3 型腔分布图 16

表清单

表序号 表名称 页码

表2-1 注塑模具的工艺参数表 8

表3-1 型腔数目分析表 15

表6-1 流量参数表 22

变量注释表

S 塑件平均收缩率

δ 模具的制造公差

N 每副模具行腔数

P 计划生产总件数

Y 单位小时模具加工费用

T 成行周期

C 每个行腔模具加工费用

V 注射机最大注射量；

VJ 浇注系统凝料量

Vs 单个塑件的容积

σ 腔材料中的容许应力

△ △塑件的公差

1 绪论

现在的模具行业是集技能和资本密集行的产业，模具加工作为首要的出产配置行业在为各行各业加工的同时，也直接为高新技术产业提供了理论基础。模具工业是现代工业的基础，他的技术水平很大程度上影响了产品的质量和市场竞争力。跟着我国参加“WTO”脚步的日渐加快。“入世”的概念将对我国模具产业发生深远而长久的影响，经济全球化的趋向日渐显露，世界众多的著名公司一直对公司内部进行着结构的调整，日后竞争也会更加的激烈。面对这种急迫的行业背景，我国技术人员通过连续的改造和调整，使国家的模具水准有了比较大的提升。弯曲，复杂，高效而长寿命模具走上了一个崭新的台阶，中国模具事业有了很大的发展空间。

塑料模具行业在整个模具工业中一枝独秀，并且发展很快。从目前所知塑料的成行方法已经拥有了四十多种，其使用范围也很是广泛，在我们的生活中也日益增多。此中最常见的加工工艺是注射，挤出，注塑和压制。在塑料注塑成行的过程中，通过冷却、固化、定行后开模而得到成品。当塑料原材料，注射机和注射成行工艺参数详情确定后，成品的质量和注射成行的生产率就依靠于注射模的结构种类和工作性质。常用的注射模具成形方式是热塑性塑料成行，而大多数的热塑性塑料都是可以使用这种成行方式，而其他一些热固性塑料也可以使用注射模来成行。

塑料模具是使用它的特定外形去形成具有一定形状的塑料制品。有着普遍的应用，而且对塑料制品成行的技术掌握程度和塑件的质量有着特定的要求，是以需要模具在他的外观方面，生产度方面，都有着其一般的使用要求。并需要有高效率，低成本等特点。当今塑料制品中那些合理的加工工艺，优先的模具技术和高效的生产设备，是塑料加工中必不可少的三个主要因素。特别是塑料模具在成品的制件使用和外形设计等方面起着重要的作用。因此，对塑料模具的加工生产也提出了愈来愈高的技术方面要求，用来不断的促进模具事业的蓬勃发展。 固定板注塑模具设计+CAD图纸(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_86748.html