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复杂异体件3D建模模具设计及数控加工+CAD图纸(4)

时间:2021-12-26 09:30来源:毕业论文
图2-3 创建凹槽 (3)创建零件侧面的凹槽特征,如图2-4。 图2-4 创建侧面凹槽(4)创建零件的孔位特征和凹槽特征,如图2-5: 图2-5 创建孔位特征(5)最终

图2-3 创建凹槽   (3)创建零件侧面的凹槽特征,如图2-4。

图2-4 创建侧面凹槽(4)创建零件的孔位特征和凹槽特征,如图2-5:

图2-5 创建孔位特征(5)最终的三维模型如图2-6:

图2-6 三维图2。3 塑件的分析文献综述

这个复杂异体件的结构是一个复杂不规则的形状,考虑到这一点,产品脱模

是会可能有些困难,所以我设计有0。5°的脱模角度。 

2。4 原料ABS的成型性能和它的相关工艺参数

   

2。4。1  ABS塑料主要的性能指标

表2。1 ABS的性能参数

密度 g/ cm3 1。02—1。08

收缩率 % 0。4~0。6 

熔  点 195~240

热变形温度 94~99

拉伸强度 MPa 30~60

拉伸模量 GPa 1。5~3。5

弯曲强度 MPa 63~90

2。4。2  ABS塑料的注塑成型工艺参数

表2。2ABS的成型工艺参数

预热温度 80——85 

预热时间  h 0。5——1

料筒后段 190——200

料筒中段 180——200

料筒前段 200——220

喷嘴温度 180——200

模具温度 50——70

注塑压力 MPa 60——100

保压 MPa 15——30

注塑时间 S 20——80

高压时间 S 0——5

冷却时间  S 20——120

周期 S 20——80

螺杆转速 r/min 30 

3  分型面的选择及型腔数量的确定

3。1 型腔数量的确定

型腔数量的确定是我们模具设计的第一步,型腔数量和许多因素有关,比如最主要的生产纲领,还有注塑机的塑化速率、生产后塑件的精度、生产的经济等等。

根据经验,模具每增加一个型腔,塑件的尺寸精度要降低4%,故有

              N3=〔﹙M-d%LZ〕/(d%LZ4%)〕+1

    将上式简化得

               N3=(2500M/dLZ )-24

     式中 N3-由塑件决定的型腔数来,自,优.尔:论;文*网www.youerw.com +QQ752018766- 复杂异体件3D建模模具设计及数控加工+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_87361.html

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