立式分装机送膜与封装机构开题报告(3)

5、包装形式多样化。

3拟解决的关键问题及难点

（1）立式糖果分装机送膜封分装机构中传动机构的设计，要比市场上多数分装机的传动机构更简洁高效。在保证机构运行可靠性的同时，又要减少磨损。对于传动系统，已经传动部件材料的特性，要有充分的计算。以保证设计的可行性。还有，在设计时，要考虑拆装问题。尽可能使拆装简便，这样不仅有利于维护和维修等，在生产制造时，也能减少装配时间，提高企业生产效率。

（2）为使包装机的分装和封装精度达到要求，常常需对各零件的刚度和强度进行校核计算，刚度和强度不够会使机器产生变形，包装的精度达不到要求，还会减少机器的使用寿命，维修成本也相应的提高，造成不必要的浪费。但组成机器的零件件数太多，都校核消耗的时间也比较多，因此各零件的刚度和强度进行校核计算也是需要解决的问题。

4课题研究的内容及可行性分析

4.1课题研究的内容

本课题为立式分装机送膜与封装机构的设计。通过对此立式分装机现状和发展趋势综述，查阅文献及各种资料研究现有国内及国外新型钻床及各种特殊专用的分装机，分析其工作原理及结构布置；同时查阅资料理解送膜机构、电动机、辊筒、封膜机构等的设计情况。根据相关参数，对该分装机结构及其零件结构进行设计，了解分装机结构，在初步完成设计结构的前提下，对立式分装机主要零件的强度和刚度进行校核。

4.2 包装机械的组成

包装机械由驱动系统、传动系统、执行机构、控制系统等组成。为了便于掌握和研究包装机械的工作原理与结构性能，通常包装机械的组成部分包括：被包装物品的计量与供送系统、包装材料的整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构、成品输出机构、动力机与传动系统、控制系统、机身。

4.3方案拟定

1）机架的设计

机器是否能够正常工作在于机架的设计是否合理，机身用于安装、固定、支承分装机上面所有零件和其控制系统等，满足其相互运动和相互位置不会产生干涉。因此，机身在设计时必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能够保证分装机上零件在运动过程中不会脱落而发生危险。

本设计拟选用4个方钢管作为机架支承部分，主要是由于方钢管便于安装其他零件，并且具有足够的强度、刚度。机身设计的大小直接影响到分装机的各个部分的设计，因此在设计支架的时候，应该给安装各个部分零件留有足够的空间。

分装机机身

2）送膜机构的设计

送膜方式的种类有片状材料供送装置和滚筒状材料供送装置两种。考虑到分装后裁切的结构应更加简洁、容易维护，提高分装生产效率，因此采用分装后再进行裁切的卷筒状供送装置。

（1）送膜方式的选择

（2）卷筒的结构设计

卷筒装置用于安装卷筒薄膜，其具体尺寸特别是长度是根据分装机的总体支架的尺寸而设计的

（3）薄膜张紧装置的设计

为保证薄膜在输送过程中能够紧凑平整地到达成形器而形成包装袋，避免在成形过程中由于薄膜松弛而使包装袋成形失败或产生畸形包装的问题。

3）分装机封口装置及传动机构的设计

本设计中封口机的功能分为横向热封（即端封）和纵向热封（即中封）。一般的封口就主要都是热板式热封机和辊式热封机。立式分装机送膜与封装机构开题报告(3):http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_80156.html