研究目的和意义齿轮泵是以啮合原理为工作的液压泵，齿轮泵具有结构简单紧凑、体积小、质量轻、自吸性能好、便于维护修理、成本低等特点，成为了目前市场上产量和运用很广泛的一种液压泵。譬如运用于石油、化工、矿山、农业机械等行业，用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，可作为润滑系统油泵和液压系统油泵来提供动力输出。71224
齿轮泵是一个正排量装置，由一对齿轮的相互啮合和旋转导致齿轮啮合空间的容积变化来输送液体的，它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，两个齿轮构成的形状类似于数字“8”，在壳体内，齿轮在外径及其两侧紧密配合着。随着齿轮的旋转运动，一个齿会进入另一个齿的流体空间，液体被机械性的挤压而出 ，齿轮不断啮合，泵的出口就会形成一个连续的排出量。按照啮合方式的不同分为外齿轮泵和内齿轮泵。
随着工业发展的日新月异，外啮合齿轮泵因结构简单、价格实惠、体积轻巧，对油液污染不敏感等优点在工程机械、农林机械、冶金设备、采矿设备等行业中有着重要作用。我国的泵行业在新中国成立以后开始发展，改革开放以后，快速发展。目前现状势头正盛，市场需求量不断扩大，为了适应行业竞争和满足市场需求，就需要对齿轮泵的相关技术精益求精，推进齿轮泵产业的高端化、国产化、现代化、数字化的步伐，为中国的泵产业拓宽市场。就如外啮合齿轮泵虽然有很多优点论文网，但是仍然面临着噪音问题，径向力不平衡，输出油量不均，以及磨损快、泄露大等问题，如果要对这些问题进行改善或克服，那么对齿轮泵结构的分析和研究就是一个很有意义的课题。
此课题将选择一种2CY型的齿轮泵为研究对象，针对其使用特点建立有限元分析模型，对其进行力学分析，得出分析结果以后并提出改善方案。
1.3 本课题的研究方向及其目的
（1）通过齿轮泵结构的设计，对齿轮泵的结构及基本原理有简单了解；
（2） 运用Solidworks软件完成设计工作，构建齿轮泵各零件的三维实体模型；
（3）转化为ANSYS的实体模型，生成齿轮泵壳体的有限元模型；
（4）对壳体进行力学特性分析；
（5）得出分析结果以及提出改善方案。
2、齿轮泵的概述
2、1齿轮泵的分类及特点
齿轮泵是液压泵中最常见的一种泵，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种，都属于定量泵。
外啮合齿轮泵的优点是结构简单，重量轻，尺寸小，制造容易，成本低，工作可靠，维护方便，自吸能力强，对油液污染不敏感，可广泛用于压力要求不高的场合。它的缺点是内泄漏较大，轴承上承受不平衡力，磨损严重，压力脉动和噪声较大。
内啮合齿轮泵的优点是，结构紧凑，尺寸小，重量轻。由于内外齿轮转向相同，相对滑移速度小，因而磨损小，寿命长，其流量脉动和噪声都比外啮合齿轮泵要小得多。内啮合齿轮泵的缺点是齿形复杂，加工精度要求高，因而造价高。
2、2齿轮泵的工作原理
两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。 齿轮泵的三维结构设计开题报告:http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_80823.html