3。3 不同固液比对纤维板性能的影响 15

3。4 不同pH对纤维板性能的影响 16

3。5 不同温度对纤维板性能的影响 16

3。6 响应面优化及验证性实验分析 17

4 结论与展望 21

4。1 结论 21

4。2 展望 21

参 考 文 献 22

致  谢 24

1 前言来自优O尔P论R文T网WWw.YoueRw.com 加QQ7520`18766

大量的农业剩余秸秆是我国的重要森林资源，然而由于秸秆深加工技术水平较低，限制了秸秆的应用领域。常见的秸秆处理方式是焚烧，此方法不仅造成秸秆的浪费，而且使秸秆成为污染环境的原料。若对秸秆进行再利用，不仅可以使秸秆的剩余价值得以发挥，还能有效降低环境污染。利用小麦秸秆作为人造纤维板原料，不仅可以减少资源浪费，还可以大大减少对于木材资源的使用，从而增加经济效益。然而由于秸秆表面结构的特性导致了压板过程中大量胶黏剂的使用，增加了甲醛的释放量，对人类健康产生极大危害。因此，绿色环保的无污染纤维板的开发与利用已逐渐成为当今纤维板研究领域的热点项目。无胶粘合是一种不需要额外添加胶粘剂实现木材粘合的新技术。无胶粘合的方法有许多种，研究者对其理解尚存在不同的见解[1]。

木质素在社会生产领域中具有很高的应用价值，然而秸秆中木质素的难降解阻碍了秸秆的再利用。木质素的降解主要依靠木质素降解酶系统，漆酶是该系统中的代表性酶种。

漆酶是一种含铜的多酚氧化酶[2,3]，催化氧化反应只需空气中的氧气，副产物只有水，被称为“绿色催化剂”[4]。即在氧气存在时，还原态漆酶被氧化还原为水，该过程通过4个铜离子对电子的协同传递以及其自身的价态变化来实现[5]。

国外学者的相关研究早已表明，使用漆酶预处理木材纤维，能够促进纤维间的结合，改善纤维板的性能，代替全部或部分合成胶粘剂，使压制无胶纤维板成为可能。国内朱家琪等人[6]的研究也表明，漆酶处理后的纤维压制的纤维板内结合强度明显高于对照纤维板。漆酶预处理降解木质素制备无胶纤维板与木材自生胶合的机理相似，因此这种新型纤维板不会使用胶合剂。新型纤维板的这一特性，可以有效的减少有害气体的释放，从生产源上进一步降低环境污染。

1。1 我国农业秸秆引发的污染论文网

我国在农业生产过程中有大量的农作物秸秆产生，然而由于秸秆深加工技术水平较低，限制了秸秆的应用领域。从前秸秆可以作为柴草或草料被农民储存利用，但随着社会经济发展和人们生活水平的提高，农民对柴草或草料的需求日益下降。目前常见的秸秆处理方式是焚烧，然而此方法不仅造成秸秆的浪费，而且使秸秆成为污染环境的原料，对人体产生极大的危害。尽管焚烧秸秆有着诸多现实原因，如处理的成本太高，科技转化力度不够等因素，但是大面积焚烧秸秆所造成的危害已不容忽视。

1。2我国人造板现状

据有关统计，家具制作、地板生产、复合门生产、室内装饰与装修、产品包装仍然是纤维板应用的主要领域[7]。绝大多数的人造板材被作为建筑材料和家具材料来使用。其中尿醛树脂是人造板生产过程中的不可避免的产物，而尿醛树脂中游离甲醛又是家居生活中影响人们健康的最大污染源。另外，国内某些板材加工企业生产工艺的落后与管理的不完善，使得游离甲醛的释放量大大增加，无形中加剧了对人们健康的危害。 漆酶预处理小麦秸秆制备无胶纤维板研究(2):http://www.youerw.com/shengwu/lunwen_200985.html