1。2。3无醛胶黏剂的研制
为了减少胶黏剂中的甲醛,研制绿色的无醛胶黏剂代替脲醛胶。目前已经具备产业化应用前景的有大豆蛋白基、淀粉基、异氰酸酯基、热塑性树脂等胶黏剂。
其中异氰酸酯在工业中研究和应用较为广泛,由于异氰酸酯胶黏剂分子中含有异氰酸基(-NCO)和少量氨酯基(-NHCOO),因此具有很高的极性和活泼性[9]。其与木材中的羟基反应,在木材和胶层之间可形成氨基甲酸酯共价键,同时还可与木材中的水分反应生成聚脲,因此,制造的板材胶接强度高,且耐水性好。
但也存在一些应用问题:一、成本高,大多是以一定比例与其它胶黏剂混合使用;二、活性高,反应过快,能与水发生反应,故对生产工艺流程控制要求高。
1。2。4 无胶人造板的研究进展文献综述
为减少人造板中的游离甲醛,国内外学者对含醛胶黏剂进行了大量的研究,取得了不少有价值的成果,但还不能从根本上消除释放的游离甲醛,而研发的无醛胶黏剂由于成本过高或性能差而又难以推广应用。国内外在这方面进行了一系列的探索,并取得了一定的进展。现在无胶人造板热压形成技术主要有化学试剂添加法和天然物质转化法[10]。
化学试剂添加法通过添加化学助剂对单元体表面进行活化处理,可以实现人造板的热压成形。主要有氧化结合法、自由基引发法、碱溶液活化法、酸催化缩聚法。
天然物质转化法是通过刺激材料本身固有的物质,或添加某些天然成分,使其在特定工艺条件下转变成具有粘合性能的新物质,从而在热压的过程中达到自粘合的效果。此法不但能从根本上消除游离甲醛,也没有因引入化学药剂而带来的二次污染。所以成为不少学者的研究焦点。OhotaS的木质材料无胶人造板制造专利,就是将木质碎料在超过180℃温度下进行热压,使其中的糖分和水溶物产生聚合作用形成不溶的聚合物而粘结成板。
但无胶形成技术本身还存在一些问题,特别是无胶热压成形的机理研究尚不够完善,缺乏更细化的针对性研究,因此至今无胶成形技术尚未得到实际推广应用。
纤维素酶预处理水稻秸秆制备无胶纤维板研究(3):http://www.youerw.com/shengwu/lunwen_201430.html