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换热器的工作方式对橡胶密封垫的使用寿命有着重要影响，散热介质的不同、使用的清洁剂的腐蚀性、最高工作温度、最高工作压力等等都对密封垫的寿命有决定性作用。由于过大并且不稳定不均匀的压力而使弹性密封垫承受的应力较大，使得橡胶垫出现自然老化等现象。当发生这些问题时，就要及时进行文护和保养或是直接更换[16]。橡胶密封垫片文保及更换的主要步骤为[14]，一是性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下，要仔细对换热器本身及其管道的内壁进行检查；二是清理老化的密封件。根据不同的污垢，采用相对的酸碱进行化学清洗，要保证被清洗的零部件表面不会受到化学介质的腐蚀侵害；三是在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质；四是要在各换热器板表面上涂覆荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整；五是对于一些特殊的粘接式密封垫来说，残留在上面的物质必须被彻底清除，然后使用调和式粘接胶重新粘接，把重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，固化粘接剂，在保温炉中加热保温，以达到最佳的粘接效果。
在流程型工业设备中，板式换热器属于安全性要求较高的设备，当密封垫损坏后，会出现的较大的外滴漏现象且应该是肉眼可见的。换热器、热交换器等刚开始都多少会出现一些轻微的滴漏，在压力冲击较大的流程设备中，则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏。在强大的压力冲击下，有时会使密封垫偏离板式换热器正确的安装位置，严重时甚至从换热器中脱出在这种情况下，产生安全隐患，必须马上停止设备的工作，使换热器在无压力的情况下冷却到室温。如果密封垫在压力冲击的作用下己经变形，它便不能再恢复原来的形状、位置，必须更换新的密封垫。如果没有备用的密封垫，必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片，然后对密封垫散热片剩余的结合面进行检查。必须严格按照使用说明指导书中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的能力抵抗负载，必须严格按照规定计算，将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片总数，所得的乘积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必须承受组装应力的数值[15]。
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