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轧制过程中轧辊温度对于轧制镁合金时，镁合金内部组织变化有一定影响，而且轧制过程是一个复杂的热力耦合过程。由于镁合金体积比热容小等特点，其轧制过程更加复杂。其中热量的变化就包括：
1) 体积变形功转化为热量的部分[16]；
2) 板和轧辊摩擦生成的热量；
3) 板和环境产生的热对流和辐射；
4) 板和轧辊接触发生的热量传递；
5) 镁合金组织变化（位错、孪晶产生和增殖等）产生的组织储能；
6) 其他影响因素。例如轧辊的导热、轧制润滑、水冷、加热等。而热量的变化直接影响着材料的变形行为，直接影响应力应变，显著的体现在材料变形抗力，进而影响轧制力。
轧制过程中轧辊的温度会变化，因为传热，摩擦热等原因导致轧辊温度的变化，而温度对于轧制过程中的参数会有一定影响，影响材料性能，导致材料性能的改变。
1.2.论文研究的目的和意义
1.2.1 目的
本课题是通过研究轧辊温度对镁合金板料常温塑性的影响来分析镁合金板料常温塑性改善的温度范围。通过改变轧辊温度来观察轧制过后AZ31镁合金晶粒组织（动态再结晶，孪晶等），以及经过一系列加工测试（如拉伸），来分析轧辊温度的变化对于AZ31镁合金性能的变化。从而确定轧辊温度来确保AZ31最佳的轧制环境。
1.2.2 意义
镁合金是最轻的结构合金之一，已经在交通运输、3C等移动产品中得到了广泛应用。镁的储量丰富，环境友好性优良，镁合金是非常有研究开发和应用前景的一种材料[17，18]。
当前我国汽车工业快速发展，而作为轻金属中的一员，镁这一类合金却尚未得到普及，往往塑料制品和铝制品得到重用。而且镁合金在一定程度上可以替代贵金属在一些领域的用途，而且价格低廉，地球上镁的产量也颇丰，因此我们应普及镁合金，AZ31镁合金作为镁合金家族中的一员，拥有着塑性较好，延伸率较高的特点，能在很多领域得到重用。
所以镁合金的研究工作应着重开展，让镁合金进入每家每户。
1.3.课题的研究内容
研究轧辊加热温度对镁合金板料常温塑性的影响来分析镁合金板料常温塑性改善的温度范围。
1、改变轧辊温度，对轧制后轧件形貌进行观察，并记录各温度下的形貌，并在此阶段过滤导致板材开裂等结果的实验温度。
2、通过研究镁合金板料的晶粒形貌、机械性能，比较AZ31镁合金在各轧辊温度下晶粒组织，选择合适的轧辊温度。
3、对于组织性能较好的实验数据，根据实际生产、生产需求、性价比来选择合理的生产方式，根据不同用途选择不同的试验参数。
我们主要在轧制过程中对轧辊温度的不同的研究，虽然镁合金的加工时轧辊温度为150℃~450℃，但是一般我们选择200℃到300℃左右，一般加热到400℃或以上时晶粒会粗大，导致材料属性降低，因此我们将会研究200℃到300℃最佳的范围之内，研究在此温度范围之内轧制出来的镁合金晶粒大小，金相组织，再结晶以及孪晶的多少。
而镁合金在150℃以上塑性变形时,在变形初期，发生变形孪晶的形核与长大，或者初始孪晶的长大，随着变形量的增大，孪晶可成为动态再结晶的形核点，最终被动态再结晶晶粒所取代[19-21]。
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