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图1.1 焊缝中的热裂纹
针对于对焊接的质量要求比较高的高速快艇、汽艇、高速列车、两栖登陆轻型战车以及非常重要的航空航天器的部件来说，能够做到高强铝合金的精密焊接具有非常大的难度。高强铝合金制造而成的主要零部件和各种各样的结构功能材料主要是通过焊接成形, 因而铝合金质量的好坏跟它的焊接质量是有着密不可分的联系。另一方面，铝合金焊接还具有着各种各样的例如强度不足、变形较大等的缺点，因而对于铝合金精确高质量的焊接的研究是十分必要的。
双弧焊接因熔敷效率比较高的优点，在国内外都受到了广泛的关注。双面双弧焊（DSAW)是近些年才涌现的一种新型的焊接工艺措施，它具有以下的特点:
(1) 它可以有效地增加熔深，提高焊接生产效率，需要较低的热输入量；
(2) 减小焊接变形和热影响区的大小；
(3) 很大程度地增强了电弧的穿透能力，能够完成中厚度板一次性对接成形而不需要开坡口。
目前，双TIG，TIG-PAW的焊接方式是在双面双弧焊领域应用以及研究比较多的。它们具有电弧稳定的优点。由于高强铝合金非常优秀的应用前景以及综合的性能，人们试图低成本的获得高性能长寿命的接头通过不断地寻求新型、高效、环境友好的焊接技术[1-5]。
1.2 高强铝合金双面双弧焊接工艺
近些年来国际焊接界针对于高强铝合金，尤其是中厚板铝合金的焊接问题做了许多充分的研究, 研究说明双面双弧焊接可有效提高生产效率，广泛用于高强铝合金、不锈钢等的焊接，可以按照两个电弧的相对位置，把双面双弧焊分成两种，分别是双面双弧对称焊和双面双弧非对称焊。
在双面双弧对称焊研究中，美国肯塔基大学张裕明等人在传统双面电弧焊接基础上进行了进一步研究, 他们使用单电源的钨极氩弧(TIG)和等离子弧(PA)作用于焊缝的正反面，并且同时同步地施焊,从而能够得到使人满足的力学特性, 非常适合于中厚板的高效焊接