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3．电子束焊
35CrMnSi钢电子束焊焊缝为典型的针状马氏体+残余奥氏体组织，HAZ 为中温组织； 且焊缝硬度高于热影响区的， 热影响区的硬度高于母材的。经电子束焊后， 35CrMnSi 钢板接头塑性比母材的塑性低， 这与其显微组织有关； 35CrMnSi 钢电子束焊焊缝的冲击韧度低于母材。
通过观察金相组织， 测试硬度、拉伸性能和冲击韧度，分析探讨了35CrMnSi 钢电子束焊接接头组织和力学性能的影响规律， 并与母材组织和性能进行了比较。经分析得出结论如下：
（1）经电子束焊接后， 35CrMnSi钢板焊缝组织均为粗大针状马氏体＋少量残余奥氏体， 热影响区组织由板条马氏体、贝氏体和残余奥氏体组成，母材组织为铁素体＋珠光体组织。
（2）经电子束焊接后， 35CrMnSi钢板焊接接头各区域硬度值差别不大， 且焊缝的硬度高于热影响区的， 热影响区的硬度高于母材。
由于35CrMnSi 钢的淬透性很大， 因此其焊接性较差， 所以该钢通常需要在退火状态下进行焊接， 焊接后再通过调质处理才能保证所需的接头性能。
南京理工大学的王克鸿等人[3]针对钢表面熔敷纯铜层，提出了感应、电弧、连续炉和熔铸“熔敷铜”的工艺方法。SEM组织分析检测表明，这些工艺实现了钢基体与熔覆层的无熔深焊接，熔覆层与钢基体有良好的冶金结合，界面无未焊合，夹渣等缺陷。力学性能试验表明，焊接界面结合剪切强度超过了熔覆层的强度。EDAX面、线扫描和成分分析表明，钢基体未发生融化，基体与铜熔覆层的过渡区域宽仅几十微米，熔覆层中基体成分含量小于1%。
1．2 35CrMnSi的热处理
作为一种优质中碳合金结构钢，35CrMnSiA钢被广泛用于制造重负荷，高韧性，中等耐磨性的高强度工程构件中[4]。该钢主要元素的含量为：0.30~0.40%C，1.10~1.40%Cr，0.80~1.10%Mn，1.10~1.40%Si。35CrMnSiA在铬锰硅钢中，C，Cr，Mn，Si的含量相对而言都比较高，其淬透性较强，经淬火，中温回火后强度均有显著提高，综合力学性能较好[5]。
35CrMnSiA 钢主要用于制造重负荷、中等圆周速度、高强度的零件， 如高压鼓风机叶轮、飞机上用的高强度零件等。同时, 不含稀缺元素镍, 可焊性好, 价格便宜, 因而, 在工程中广泛应用, 对其性能的研究有很高的实用价值。该钢可在淬火和低温（200～250 ℃）回火状态下使用， 也可在调质状态下使用[6]。
按GB3077-82规定，35CrMnSiA钢热处理制度如表1.1所示：
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