6061铝合金主要有镁、硅这两种元素，集中了4系和5系的优点。6061铝合金是冷处理铝锻造产品，具有良好的机加工性能、成形性及焊接性，也有中等强度，适用于对抗腐蚀性、氧化性不高的应用场合。所以在本次实验主要采用6061铝合金完成。

1.2铝合金螺柱焊接技术

1.2.1螺柱焊

1.2.2国内外螺柱焊接技术现状

1.3铝合金钎焊技术

1.3.1钎焊原理及特点

钎焊是利用一种熔点比待焊母材熔点低的填充金属（即钎料），在特定温度下（低于母材熔点、高于钎料熔点），液态钎料在连接面之间会有毛细作用，利用这种毛细作用，液态钎料会在温度较高的母材表面润湿、铺展，进而与母材完成相互扩散，最终实现两待焊工件间的连接。这就是钎焊的基本原理。

毛细作用是钎焊的最重要特征。液体钎料要沿着间隙去填满钎缝，小间隙如同毛细管，所以称为毛细流动。毛细流动能力直接决定着钎料能否填满钎缝间隙，也最终影响着钎焊接头的质量。

而钎焊过程中母材和钎料的相互作用又可分为两类：

（1）母材向钎料的溶解：钎焊时一般都会发生，这种溶解会使钎料合金化从而使接头强度提高。但过度溶解同样也会导致钎料流动性变差等等。

（2）钎料向母材的扩散：分两种情况：一种是向母材晶粒内部扩散，在母材接近钎缝处形成固溶体层，这对接头不利。另一种是扩散到母材的晶粒边界，这会使晶界变脆，这种情况在薄件钎焊时比较明显。

钎焊由于以上的原理而具有了不同于其他焊接方式的特点。

（1）易保证尺寸精度。钎焊时需要加热的温度比较低，因此焊件的变形量小。同样，相对较低的加热温度也有利于维持母材原来的组织和性能。

（2）适用范围广。适用于各种同种金属材料、异种金属、金属与非金属材料的连接。同样也可以连接极薄或极细的零件，或者粗细、厚薄相差很大的零件。

（3）生产效率高。可以一次完成多个零件或多条钎缝的钎焊。

（4）缺点：钎焊接头不耐热、强度低。且对表面清理及焊件装配精度的要求高。

1.3.2 钎焊的分类

钎焊一般按钎料的融化温度分为软钎焊和硬钎焊两种。

硬钎焊使用的钎料熔点在450℃以上。硬钎焊焊出的接头强度较高，做出的焊件能在外力较大、温度较高的环境下工作。这类钎料主要有铜基、银基、铝基和镍基四类。焊接时也常用到硼砂等钎剂。

软钎焊使用的钎料熔点在450℃以下。适用范围与硬钎焊相反。这类钎料主要有锡基合金。常用钎剂为松香、松香酒精溶液等。常用烙铁加热。

1.3.3 国内外铝合金钎焊发展情况

铝及铝合金的钎焊技术在近几年开始受到广泛关注，随着技术的不断进步和发展，逐步出现了一系列新材料和新方法，而铝和铝合金的钎焊工艺也在不断提升，在钎焊方式、钎剂和钎料这三个方面都有很大进步。

铝和铝合金的钎焊主要可以采用火焰钎焊、炉中钎焊和盐浴钎焊等方法，其中炉中钎焊又可以分为真空钎焊和保护气氛炉中钎焊。几种钎焊方式中发展比较快的要数真空钎焊，近些年针对真空钎焊讨论的文献也相对校多。北京航空材料研究院的程耀永对可热处理强化铝合金中温真空钎焊技术做了深入研究。文章从所用钎料、钎焊接头主要缺陷、母材对工艺的影响三个方面对这个问题进行了讨论，论证了母材和钎料种类不同对于铝合金中温真空钎焊工艺的影响。中国空空导弹研究院的李伟和王英建也对铝合金真空硬钎焊缺陷分析与消除措施进行了讨论。