3.1.1 580℃样品分析结果 13

3.1.2 600℃样品分析结果 17

3.1.3 620℃样品分析结果 21

3.1.4 640℃样品分析结果 25

3.1.5 660℃样品分析结果 29

3.2 同比例样品分析 33

4 结论与展望 37

4.1 结论 37

4.2 展望 38

致  谢 39

参考文献 40

1 绪论

1.1 引言

白光发光二极管（WLED）是新一代固态照明光源，已广泛应用于显示屏背光，路灯，前照灯和室内照明。目前，基于蓝色LED芯片和嵌入有机树脂的黄色Y3Al5O12：Ce3+（YAG：Ce3+）荧光体的荧光粉转换LED是商业WLED的主流产品[1-3]。

在过去的几十年中，白光发光二极管（WLED）一直是照明应用中不可或缺的光源，因为它们是无汞的，低衰减的，紧凑的和节能的。他们逐渐将传统灯具取代为新一代的重要照明源。最常用的WLED通过蓝色LED芯片和黄色荧光体的双色混合方法形成。

白光LED从产生白光的方式上大致可以分为无荧光粉型和有荧光粉型两类。在无荧光粉的白光LED中，白光是由分别发光的三基色LED混合得到的，通过调节三基色LED的发光比例即可获得不同效果的白光；有荧光粉的白光LED是基于蓝光或紫外光的光转换型器件，又称为荧光转换型白光LED，在这类器件中，荧光粉受到蓝光或紫外光的激发产生对应绿光和红光，或蓝光、绿光、红光等，混合得到白光。荧光转换型白光LED具有封装工艺简单成熟、成本较低等特点，是目前照明市场上的主流产品。

LED产生白光的三种主要方法：

第一种是红、绿、蓝三原色 LED 芯片混合实现白光。红、绿、蓝 LED 封装在一起，主要优点是显色性好。但三芯片型白光方案混合成本较高，并且红、绿、蓝 LED 芯片的光衰不同，而易产生变色现象等缺陷。

第二种是紫外光或近紫外激发三原色荧光粉，发出白光。这种白光方案决定于荧光粉的性能，具有高显指，制备简单等优点，但发光效率低，温度稳定性差，紫外光容易泄露等缺陷。

第三种是蓝光 LED 芯片+黄色荧光粉方案。黄色荧光粉受蓝光激发后发出黄光，黄光与芯片发出的剩余蓝光复合成白光。由于 Ce:YAG 荧光粉超乎想象的优异稳定性能，暂时还没有其他荧光粉能够替代它，因此这是目前市场上最为主流的一种实现白光 LED 的方式。

白光发光二极管(LED)被认为是下一代照明光源，迅速出现在日常生活中。目前使用最广泛的类型是荧光粉转换型白光LED。对于荧光粉转换型白光LED而言，目前最广泛使用的荧光粉涂覆方法是传统的点胶涂覆法，由于荧光粉和硅胶/环氧的混合物点涂时形状不可控，一致性不好，加之荧光粉沉淀等问题，导致单颗LED产品色温差别很大，导致相当部分产品不符合客户要求，增大了LED封装厂的生产成本。白光LED分档是影响白光色彩动态及制造工艺的重要因素，低效的分档技术引起市场上白光产品供应结构的紊乱，目前还没有好的方法解决这个问题，大多数封装厂靠手工补粉解决色温问题，既费时费力，效果又不是很好，造成大多数LED生产商大量的指定。为了实现荧光粉保形涂覆，减少分档，Lumileds提出了电泳法和贴片法，Cree提出了模铸法，但这些工艺成本较高，也不利于封装产品的大规模应用，丝网印刷法制备荧光玻璃片简单易行，技术难度低，适合规模化生产[4-7]。此法制备的荧光粉玻璃可以实现光转换材料的厚度和光学性质可控，同时也可以实现荧光粉远离封装。