1。3。3聚碳酸酯作基体

聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸酯基（—OROCO—）的一类高分子聚合物总称，根据R基的种类不同，这些R基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有，可以分为脂肪族聚碳酸酯、脂环族聚碳酸酯、芳香族聚碳酸酯。聚碳酸酯是在分子骨架上碳酸基团和其它一些基团相互交替排列在一起，最终形成一种线性结构碳酸聚酯。聚碳酸酯是一种绿色环保，综合性能优良的热塑性工程塑料，具有较好的耐热性，较低的表面张力，较小的尺寸伸缩率，较高的介电性能，良好的机械性能，而且聚碳酸酯的透光性能好，可见光的透过率超过90%，在工业上是最具有实用价值的聚碳酸酯之一[16]。但是聚碳酸酯的主要性能缺陷是耐候性不好，经常暴露在紫外线的环境中易发黄，耐水解稳定性不够高，耐有机化学品性，和其他树脂一样，聚碳酸酯容易受某些有机溶剂的侵蚀。这些缺陷限制了聚碳酸酯在LED封装材料上的应用[17]。

1。3。4环氧树脂作基体

环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指在分子骨架中具有至少2个环氧基的大分子聚合物。其分子骨架是脂环族、芳香族、脂肪族，环氧树脂的分子结构特征是具有在分子链中各个部分都可有的十分活泼的环氧基团，环氧基团作为反应基团可与胺，酸酐等固化剂发生开环，并进一步发生醚化反应固化交联形成具有三维网状结构的多聚物。双酚A型环氧树脂（DGEBA）是通过双酚A和环氧氯丙烷在NAOH催化下缩水聚合反应得到，双酚A型环氧树脂的两末端的环氧基作为反应基团赋予其反应活性，双酚A分子骨架保证其优良的机械性能和耐热性，羟基提供树脂的反应性和粘结性，亚甲基赋予树脂良好的柔韧性，醚键使树脂具有优异的耐化学品性能，耐酸、耐碱、耐水性能十分优良。以下是双酚A环氧树脂的结构通式：

图1。1 双酚A型环氧树脂（E-51）结构示意图

双酚A型环氧树脂结构很稳定，在不加入试剂的情况下即使加热到200℃左右本身也基本不会变化。但是在酸或碱等固化剂的作用下，双酚A型环氧树脂基本会固化，固化的温度不尽相同，可以是在常温下固化，也有可能只在高温下固化。固化的时间也有不同，固化温度和时间都要根据固化剂和促进剂的情况来进行选择。未经固化的环氧树脂没有什么用处，只是一种没有强度的黏性液体或是脆性固体，只有经过固化交联的环氧树脂才具有一定的强度，才能具有实用价值。

固化剂的种类繁多，远多于环氧树脂的数量。固化剂可大概分为显在型和潜伏型。潜伏型固化剂是通过与环氧树脂以一定配比在一定温度密封下可以长期稳定存在，一旦在空气，热或光的作用下则易发生固化[18]。显在型包括了加成聚合型和催化型，加成型固化剂主要有酸酐类、多元胺类、聚硫醇类、多元酚类等。固化剂中应用最多的是多元胺类[19]和酸酐类，两者基本上占据了全部固化剂使用量的95%左右，前者就占据了全部使用量的70%左右，后者占了23%左右。在不同的固化剂中，环氧树脂的固化温度和耐温性具有很大不同。一般情况下，在固化温度高的固化剂的固化作用下环氧树脂的耐温性也较为优良。一般来说，脂肪族多元胺类固化后的耐热性要低于脂环族多元胺类，脂环族多元胺类要低于芳香族多元胺类，芳香族多元胺类要低于酸酐类[20]。

环氧树脂的固化反应是一种化学反应，随着固化温度的提高，固化时间也会相应缩短，反应速度会相应加快。但固化温度也要在一个合理范围，温度过高，整个体系的受热就会不均匀，树脂的交联分布不均匀，造成环氧树脂性能降低。对于高温固化体系，固化过程要分为预固化阶段和后固化阶段。在预固化阶段，要用一个较低的固化温度来固化，达到一个凝胶的状态，后固化阶段使用一个较高的温度进行加热固化。文献综述