1。5。1 课题方案 7

1。5。2 研究内容 9

第二章 试验材料和试验方法 。 10

2。1 试验材料 。 10 

2。2 真空钎焊设备 。 10 

2。3 钎焊接头设计 。 11 

2。4 金相试样 。 11 

2。5 性能测试 。 12 

2。6 本章小结 。 12 

第三章 同种钼铼复合材料焊接接头的显微结构  14

3。1 润湿性试验 14

3。2 钎焊工艺参数 15

3。3 显微组织特征 16

3。3。1 二元相图分析 16

3。3。2 母材显微组织 17

3。3。3 接头的金相分析 18

3。4 元素扩散特征 20

3。5 间隙大小对接头近缝区元素分布的影响 21

3。6  其他钎料的焊接对比 22

3。7  本章小结 22

结 论  23

致 谢  24

参考文献  25

第一章绪论

1。1 课题背景

金属钼是难熔金属，其优点是不仅具有良好的导电性、导热性和耐蚀性，而 且其热膨胀系数低、硬度高还有良好的高温强度，钼的这些性能使其在电子工业、 航空工业、能源工业等领域都有着很广泛的应用。但是纯金属钼在常温下存在很 多缺点，例如加工性能差、焊接性能差、易氧化、再结晶脆性等，导致了纯金属 钼的用途受到了限制[1]。经研究发现在钼中加入铼元素可以很好的改变钼的性 能，形成钼铼合金。钼铼合金是具有良好的热稳定性和耐化学腐蚀性的结构材料。 但是因为铼的价格非常贵，近年来都在研究含铼量低的合金。论文网

为了让钼铼复合材料的良好性能得到充分的发挥，匹配目标指向选择能够弥 补其弱势缺陷的方法，所以本次课题研究提出钼铼合金高温钎料设计与性能研 究。而真空钎焊属于典型的固液相连接方法，适合于连接难熔金属[2]。所以，本 课题采用 Fe 基钎料，探究钼铼合金之间的真空钎焊性能，通过不断优化焊接工 艺，为钎焊技术提供一定的理论依据和研究基础。

1。2 钼铼复合材料

1。2。1 基本特征

纯金属钼的工艺性能和焊接性能差,最重要的是它的再结晶脆性,加入一定量 的合金元素,如 C，B，K，Si，Al，Re 和稀土元素可以是一个有效的方法提高钼 脆性,但合金元素铼是最突出的影响[3]，一般把影响钼的原因归纳为：铼和钼可以 形成不渗透晶界的 MoReO4 化合物，所以它不同于其他类型；铼通过提高 C 和 O 的溶解度使碳化物和氧化物发生沉淀；钼铼合金与纯金属钼的区别在于合金在较 低温度下时会发生孪生变形；铼使钼原子键的方向降低堆垛层错能变低，剪切模 量提高[4]。

表1-1 钼和铼部分物理性能 

性

能 沸点 熔点 密度 比热 导热系数 线膨胀系数 弹性模量

(℃) (℃) (g。cm-3) (J/g。℃) W/m。k(20℃)