摘  要：在级进模上有很多孔用于安装插入、装配和标准件。根据其结构类型及相关零件与板孔之间的关系，给出了级进模设计中孔板的分类，并介绍了级进模自动孔设计系统。利用预建的设计知识和标准件数据库，该系统能够对级进模主板产生的相关漏洞，比如上模鞋，下死鞋子，脱板、穿孔板、模具板、凸模垫板，垫板和模根据插入件或功能组装。建立了描述模型。采用特征库技术开发板孔设计的功能，提高了设计效率，缩短了设计周期。孔设计系统是建立在SolidWorks的顶部，利用其内置模块，包括零件，装配和绘图。我们用电机铁芯级进模作为具体的例子来证明我们的系统的力量。实验结果表明，我们的系统不仅可以提高设计质量，但也降低了设计时间和成本。71769

关键词:级进模设计、孔、相关设计、数据库特征

1 介绍

　  级进模适用于航空航天、电子、汽车、电器等各种行业，用于大批量生产钣金件。作为一个模具可能含有大量如冲压、弯曲、冲裁操作，穿刺，等等，它一直被认为是复杂的，需要大量的专业知识。

     通常，渐进设计过程由两个阶段组成，操作（冲压工艺）规划和模具结构设计。冲压工艺规划是生产一个平面模型的冲压金属，然后计划冲压操作，以获得带状布局。模具结构设计过程如下：（1）根据带钢的规模布局、模具确定并生成模具总体结构；（2）然后插入、冲头、模具成型零件的设计，以及其他包括定位孔；和（3）的基础上具体情况，辅助设备插入等试点销、喷射器、螺钉、销钉、弹簧、标准件、等模具结构设计通常成本约2 / 3的设计周期时间。有一个进步的模具孔安装插入，装配和标准，孔设计繁琐，费时，容易出错。这项研究主要集中在板孔的相关设计。

全世界的研究人员都在研究自动化、基础知识和智能设计系统的发展。会和Nee提出的研究和设计评审前1998在工具设计自动化金属冲压件，提出了一种用于级进模设计集成系统框架[ 1 ]。王等。基于AutoCAD的精密级进模装配设计中关联技术的研究[ 2 ]。库马尔等。开发一个智能系统的自动建模级进模[ 3 ]。他们还提出了一个专家系统的自动化的带钢布局设计过程中使用的生产为基础的专家系统的人工智能方法在AutoCAD [ 4 ]。财等。开发了一个系统写在AutoLISP带布局AutoCAD和模具布局为前后处理PC [ 5–7建模的SmartCam软件工具]。基于知识的规则，Kim et al。开发了一种用于弯曲和拼写在AutoLISP与PC [ 8 ] AutoCAD操作电子产品系统。托尔等。研究了在冲压模具设计中使用黑板框架进行冲压工艺设计的适宜性[ 9 ]。黎等。采用基于规则的方法和特点，开发了一个集成的建模和模具使用C++和AutoCAD的ObjectARX [ 10规划弯曲加工工艺规划系统]。波斯语和Arezoo描述了一种确定弯曲级进模[ 11序列的两阶段法]。Chang et al。用AutoCAD作为绘图工具，建立遗传算法求解级进模工作步问题（12）。利用神经网络和计算机辅助设计（CAD）软件、Pilani等人。提出了一种基于模面成形参数自动生成最佳模面设计的方法[ 13 ]。基于钣金作业，Singh和Sekhou开发了一种冲压机选型专家系统，这是建立在AutoCAD，用AutoLISP [ 14 ]。江等。提出了一种灵活完整的插入表示方案，分析了插入件与组件之间复杂的装配关系和约束关系（15）。几乎所有的设计系统都属于二维模式。

由于不容易发现缺陷，检查干涉，修改相关的图纸，在2D模式，3D软件和PC技术，描述实体建模的部分，可以极大地帮助解决上述问题的发展。这种技术逐渐成为设计行业的主流工具。