钢结构单层厂房变压器装配车间扩建部分设计(2)
2 工程概况
2.1 设计基本条件 本工程为大型变压器装配车间扩建部分，建厂地址为太原，车间长 120m，跨度 30m，设上、下两层桥式吊车。上层吊车 400/80T，轨顶标高 23 米；下层吊车 50/10T，轨顶标高14 米，均为中级工作制。围护结构为大型混凝土墙板和屋面板。 装配车间是冷加工车间，由于加工零件及加工工序多，精度要求高，地面与上部运输频繁，机床设备及操作工人多，要求车间自然光线好，采光等级为三级，火灾危险性属戊类。大型变压器重量大，车间地坪的垫层宜作成钢筋混凝土的，要求地坪面层光平。
2.2 厂址地质水文及气象资料 厂址地质水文及气象资料如表 2.1 所示。 表 2.1 地质、水文及气象资料表 最冷月平均温度：-7.5°C 常年降雨量：438.6mm 最热月平均温度：23.8°C 地下水性质：无侵蚀性 冬季室外计算温度：-12°C 地下水位标高：最高-6.65M 夏季室外计算温度：28°C 土壤情况及性质：大孔性二级黑土 主导风向：北 许可耐压力： 砌置深度 2米时 28N/cm 最大积雪厚度：20-25cm 土壤冰冻厚度：-0.77M 主导风速：1.97M/sec 地震设计烈度：7 度 3 建筑设计 3.1 平面设计 本厂房的生产工艺流程为直线型，生产工艺流程较简单。充分考虑到生产流程、建筑和结构的简单合理性，本厂房采用单跨结构。
3.1.1 建筑平面形式选择 工业建筑中生产工艺要求是其设计主要依据， 本厂房的生产工艺流程如下： 变压器零件 铁芯迭装 器身装配 引线装配 干燥处理 总装配 试验 出厂生产工艺流程为直线型，流程较简单。充分考虑到生产流程、建筑和结构的简单合理性，本厂房采用单跨结构。最终设计厂房长120m，跨度36m。 3.1.2 柱网选择 根据《厂房建筑模数协调标准》 ，当厂房跨度小于 18m，应按 30M 模数增长；当跨度尺寸大于 18m时，按 60M 模数递增。本厂房跨度36m，框架柱距采用 12m，墙架柱距采用 6m。 3.1.3 定位轴线划分 此次设计中，纵向定位轴线由下向上依次定为 A、1/A、2/A、B……C；横向定位轴线从左向右依次定为 1，2，3，4，5……，11 。 （1）横向定位轴线 除厂房两端的边柱外，中间柱的截面中心线与横向定位轴线重合。最外侧横向定位轴线与山墙内缘平齐， 端部柱截面中心线应自最外侧横向定位轴线向内移 750mm。
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