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2. 厂址选择 13
2.1. 地质： 13
2.2 气象： 13
2.3 交通： 13
2.4. 销售： 14
2.5. 劳动力： 14
2.6. 原材料： 14
2.7. 政府优惠政策 14
2.8. 环境保护 14
3. 配方设计 15
3.1 苯乙烯 15
3.2 催化剂的选择 16
3.2.1 氯化亚铜 16
3.2.2联吡啶 17
3.3溶液聚合 18
3.4 溶剂的选择 18
3.4.1 乙醇溶剂 19
3.4.2 甲苯溶剂 20
4.各工艺过程的确定 23
4.1 氯甲基苯乙稀的制备 23
4.2 催化剂氯化亚铜的制备 23
4.3聚苯乙烯磺酸的合成 23
4.4 多聚磺酸—聚苯乙烯嵌段共聚物的合成 24
5.设备选型 25
5.1 反应釜 25
5.1.1 反应釜的种类 25
5.1.2 反应釜的结构 26
5.2 反应釜的搅拌 30
5.2.1 搅拌的基本原理 30
5.2.2 反应釜常用的搅拌器 32
5.2.3 搅拌器的传动 36
5.2.4 反应釜的轴封 37
5.2.5 反应釜的选型 39
5.2.1 搅拌装置 41
5.2.2 传热装置 42
5.2.3 其他结构形式 43
5.2.4 结语 43
5.3蒸发器 43
5.4 高位槽 45
5.4.1 高位槽的选型原则 45
5.4.2 高位槽的计量控制 45
5.4.3 高位槽的选型 45
5.5 换热器 46
5.5.1冷却器种类 47
5.5.2安装方式 47
6. 物料衡算与热量衡算 48
6.1 生产工作日安排及计算 48
6.1.1 生产能力计算 48
6.2 物料衡算 48
6.3原料消耗计算 49
6.4能量衡算 51
6.4.1电能的消耗量 51
6.4.2 冷却剂的消耗量 51
6.4.3车间能量衡算 52
7. 非工艺设计 54
7.1 车间人员表 54
7.2 分析检验部门设计 54
7.2.1 建筑条件 55
7.2.2 卫生条件 56
7.2.3 电气条件 57
7.3 化学危险品贮存的基本要求 59
7.3.1 贮存场所的要求 60
7.3.2 化学危险品的养护 61
7.3.3 消防措施 61
7.3.4废弃物的处理 62
7.4劳动保护和安全技术 62
7.4.1防静电措施 62
7.4.2机械防护 64
7.4.3应急处理 64
8车间布置 66
8.1 设计依据 66
8.2 厂房布置 66
8.3 设备布置 67
8.4 工艺流程图 67
致谢 68
参考文献 69
1. 绪论
1.1 本设计的任务
项目
年产800吨多聚磺酸-聚苯乙烯嵌段共聚物的合成工艺设计
使用原料
苯乙烯磺酸、氯甲基苯乙烯、苯乙烯单体