菜单
　　

     2 框式盐析釜总体结构的设计
    2.1 原始数据及工艺条件的确定
    原始数据：工作压力(kg/cm2)：设备内为2，夹套内为2，管内为6；工作温度(℃)：设备内为90，夹套内为130，管内为150；传热面积为2.3 ；搅拌转数为75转/分；电机功率为3kw。
        工艺条件的确定：根据参考《化工设备设计手册》[1]P463，确定设计压力和设计温度：
    根据5.2.5.3：容器内设计压力为 ，夹套内设计压力为 ，管内设计压力为 。
        根据5.2.6：当介质工作温度T>15℃时，设计温度为介质最低工作温度；容器内介质用蒸汽直接加热时，设计温度为介质最低工作温度。釜体内的设计温度T釜体=90℃；夹套内的设计温度T夹套=130℃。管内的设计温度 ℃。
    根据参考《化工设备机械基础(第二版)》[2]P214，选取焊接接头系数为 。 。
    2.2 釜体几何尺寸计算
    2.2.1釜体材料的选取
    釜体的可选用的碳钢、低合金钢材料一般有20、Q345R、Q235R等。以下挑选其中的Q235R和Q345R作比较。Q345R钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能，其强度、韧性、耐腐蚀性、低温和高温性能均优于相同含碳量的碳素钢。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。而Q235R是低碳钢中的一种钢材,常用于结构件的焊接。由于所设计的反应釜是常规的压力容器，并且在工厂中多采用低碳低合金钢制造，故由综合成本、使用条件等考虑选择Q345R为筒体的材料。
    2.2.2 筒体内径Di的确定
        根据给定容积 和表2.1，由于框式盐析釜设备内物料类型为液-固相物料，所以取长径比i=1.2。    
    筒体内径 按式2.1估算：                            （2.1）
    式中， V— 工艺条件给定容积，            
           i— 长径比，i=
    因此， m       圆整后
    表2.1 几种反应釜的长径比i值
    种类    设备内物料类型    i
    一般搅拌釜    液-固或液-液相物料    1-1.3
        气-液相物料    1-2
    发酵罐类        1.7-2.5

    2.2.3 确定筒体高度
        根据参考《化工设备机械基础(第二版)》[2]P38得：反应釜容积V按下封头和筒体两部分容积之和计算。
             圆整得
        其中， — 高筒体容积，      — 封头部分容积，  
                按圆整后的筒体高度修正实际容积，
    2.2.4 封头的选型
        常见的封头型式有锥形、蝶形、半圆形、椭圆形等。锥形封头有利于排料，但是容易使流体形成停滞区，会产生死区；碟形封头较好，但是成型困难，很少使用；半球形封头在其内壁产生的应力最小，壁厚最薄，节省材料，但封头深度较大，制造困难；而椭圆形封头与圆筒对接时受力最好，应力分布较好；综上选择标准椭圆形封头。
        反应釜筒体与夹套最常用的封头型式是标准椭圆封头，以内径为基准的椭圆形封头类型代号为EHA1400 32-Q345R 25198，其内径与筒体内径相同
  1. 上一篇：丙烷蒸发器的设计+CAD图纸
  2. 下一篇：聚丙烯酸乳液阻燃性的研究

  1. LabVIEW搅拌釜内压力信号采集与分析

  2. Labview双电导探针的制作及...

  3. CFD网格的划分对气-液搅拌...

  4. 高压染色釜设计+CAD图纸

  5. 120m3聚氯乙烯反应釜的设计+CAD图纸

  6. 4立方米反应釜的设计说明书+CAD图纸

  7. 年产500吨丁基丙二酸二乙酯反应釜的设计

  8. NFC协议物理层的软件实现+文献综述

  9. 现代简约美式风格在室内家装中的运用

  10. 江苏省某高中学生体质现状的调查研究

  11. 巴金《激流三部曲》高觉新的悲剧命运

  12. C++最短路径算法研究和程序设计

  13. 上市公司股权结构对经营绩效的影响研究

  14. 高警觉工作人群的元情绪...

  15. 浅析中国古代宗法制度

  16. 中国传统元素在游戏角色...

  17. g-C3N4光催化剂的制备和光催化性能研究

　　

About

优尔论文网手机版...

主页：http://www.youerw.com

关闭返回